加工螺杆机保养

压完铅丝必须确认压出痕迹。B.贴胶布，盘转子测量间隙。用胶布测量上机壳口圈密封、轴封间隙。盘转子一周，检查胶布接触痕迹不能过重，轻微接触即可。上机壳下落时，注意密封、隔板与转子之间的相对刮碰，胶布要错开，不能重合。②隔板的检查：用塞尺检查各级隔板定位面间隙，要求间隙符合标准。③密封与隔板、隔板与内机壳中分面水平打表测量确认密封及上下隔板中分面打表值之和小于0，检查密封与隔板中分面间符合要求。打表值代数和大于0会造成密封隔板变形，机组窜气，无法合箱。(4)干气密封的回装控制点本次大修更换干气密封组件，干气密封安装是机组检修非常关键的质量控制点，其安装质量关系到以后机组长周期生产运行。其安装作业要点如下：①由于密封筒体的性能与旋转方向有很大关系，在安装前，应确认轴的旋转方向与密封的结构相吻合。②检查转子轴和密封腔表面没有任何毛刺或缺口，清洗干净密封将要装配到其中的整个部位，并根据需要进行修整。③测量转子与压缩机机壳之间的轴向相对位置，作为密封的安装基准。④在密封安装之前，对密封筒体进行试转，以尽量避免次级密封组件的“悬空”状况，导致密封一开始就有较大的泄漏。⑤给内“O”形圈轻轻涂上硅基润滑脂。

如机组发生故障，系统会根据不同情况作出相应的反应，及时提示您更换另部件并作必要的维护。加工螺杆机保养

螺杆空压机开关机操作规范▶开机前注意事项：1、检查三相电源，确认正常。2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于比较低位，否则需要补充冷却液到正常位置。3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。4、打开空压机出口阀门。5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。▶运转注意事项：1、开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。2、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。大型螺杆机检查冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油的快速变质。

分离系统由油气桶、油气分离器（油分芯）、内压表、压差表、小压力阀、排污阀、视油镜、回油管、连接接头等零部件组成。分离系统工作原理：油气混合物通过进气口喷入油分桶内，油气混合物在油分桶内经过初级分离（旋转分离），润滑油回流到油气桶底部，经过初级分离后油滴回流到油气桶底部；压缩空气通过油气分离器（油分芯）过滤分离后洁净的压缩空气通过小压力阀流向冷却系统，终排出机器。油气分离器（油分芯）过滤分离后，少量润滑油存储在油分底部，通过二次回油管直接回流到螺杆主机内部用以润滑轴承用。二次回油管连接螺杆主机位置设置有回油止回阀，防止机器在停机时主机内润滑油回流到油分内部，造成飞油现象。润滑油通过温控阀流入机油过滤器或流入冷却系统降温后进入机油过滤器，通过过滤后再次进入螺杆主机循环。

螺杆机问世后十年，因功耗巨大而鲜有问津者，自上世纪60年代引入喷油技术，加之转子型线由点线密封优化为带密封、转子精密加工、关键零部件及主机结构优化设计、细究装配间隙、乃至严控三滤流阻多年持之以恒，狠抓比功率优化，使能耗一步又一步优化，为螺杆机取代中低压活塞机而形成主流机种立下汗马功劳。GB19153规定：螺杆机能效限定值为3级，优于3级低于2级的T级为目标能效限定值，经举国上下狠抓比功率优化，如今2级能效机都已普及，当年可望而不可及的1级能效机正在由个别系列向全系列拓展，优于1级的S级能效业已崭露头角。时下“能源合同管理”这一引人注目的节能新模式，尽管有多种类型，但不论哪种，其**抓手都是以1级甚至S级能效机取代约占全国90%以上的2级及以下的在线高能耗机，节能收益。操作特别简单，一触即进入自动操作状态。

螺杆空压机的保养1日常保养1.1定期时间：每班班前、班后。1.2作业时间：各15分钟内。1.3班前1.3.1检查压缩机润滑油位，油量不足时要及时加油。1.3.2检查各仪读数是否在规定范围之内。1.3.3检查油过滤器及空滤器指示灯是否正常。1.3.4检查油分离芯前后压差。1.3.5检查各操作开关的工作情况。1.3.6检查机组有无异常声响及泄漏。1.4班后1.4.1先将空载—正常选择开关1RS拨到空载位置，让机组空载运行2分钟稳定后停机。1.4.2检查油分离器底部的排污阀是否有无冷凝水，如有，排放后关紧阀门。1.4.3检查并确定所有管道无泄漏。1.4.4擦净机组各部位，切断主开关电源。螺杆空压机的安装需要挑选相对干燥，空气流通较好，灰尘较少的地方，这样能够延长设备的使用寿命。永磁螺杆机价格优惠

活塞式空压机历史悠久，结构原理较为简单，但运行不稳定、制造所需耗材多。加工螺杆机保养

轴向外力或同轴度不良（常见于带齿轮增速的机头），此类机头多采用联轴器输入动力。由于连轴器的调整装配不良可能产生的轴向外力及同轴度不良均会使轴封套与轴封唇部产生相对跳动而很快磨损，同时应注意机头侧的半联轴器必须采用热装法。7维修不当。当用户由于某种原因拆动机头时，必须注意不得损伤轴封唇部，而且装回油封时必须采用**工装并按工艺要求装回。当然如果是自行更换油封，建议用原厂配件并同时更换轴封套，否则很难通过压力试验而达到维修标准。轴承磨损。由于油质不良或杂质也很容易造成轴承早期磨损，输出轴出现径向偏移使油封唇部磨损漏油。8油结碳。由于螺杆式空压机正常的工作温度较高，所以当使用的压缩机油质量不好或没按规定时间换油或用错油（没用螺杆式空压机**油）或不同种油混用等都可能在长期较高温度下工作。加工螺杆机保养

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