苏州硅胶板裁床

裁床工作须知：（一）纸样片数：所有唛架裁床师傅都要认真复查并签名，查唛时要根据正确样衣，先查总片数是否齐，然后逐个部位按唛架比例进行一一检查，如有遗漏或疑问务必即时解决。（二）裁片大小：特别是遇到色丁或网布类易出此问题，裁床师傅要加强电剪手和拉布工方面的技术指导，具体拉布时要注意布边对齐、布面平整、左右人位起手和落手要同时对称一致自然辅料。电剪手开裁时注意用力均匀，掌握好速度的快慢灵活运用，关键位如领窝、夹位、肩位吊带等必须裁剪圆顺对称大小一致。（三）疋差问题：同一款或同床货同一色疋差不遇偏差太远，拉布时每色每疋都要前后作比较，有疑问即时上报主管或仓管解决，颜色的色卡为佳！（四）均裁问题：由于每一张订单都有一定的比例要求，当遇到布料次品欠料，或上布不齐的时候，同一客人同一款或全部款要视具体要求进行平均分配进行裁剪，特别要留意包装方法的要求。智能裁床相比之前的人工裁剪和普通裁剪设备，效率提高了2.5-3倍以上。苏州硅胶板裁床

服装行业为什么要使用全自动裁床？首先，也可以说是全自动裁床较不可忽视的有利之处，就是全自动裁床的使用可以很大程度上提高服装的裁剪切割效率，并且在高新技术发展的强有力辅助之下，裁床的裁剪精确度也得到了大幅提升，大幅度减少了裁剪切割的出错概率。同时，全自动裁床还可以通过计算机实现较为复杂的裁剪需求，有利于拓宽和发展服装市场的产品需求多样性。其次，全自动裁床不只操作起来很是便捷，而且安全程度高。自动化、规范化的裁剪切割，有效提高了整个工厂或者车间的生产安全系数，大幅度降低了生产加工的安全隐患。同时，相比于传统的服装裁剪切割方式，节约了人力消耗。所以，全自动裁床一经问世就开始迅速被应用，积极加快了整个服装行业的市场运转效率。震动刀裁床品牌自动裁床可以说是样板房与裁剪房的完美结合。

为什么服装裁床的电剪需要注意它的磨刀工作呢？我们都知道，刀具的打磨工作的目的就是增加它的锋利程度，从而增强机械设备的工作效率。磨刀工作可以根据程度、距离的不同进行分类，例如常见的粗磨和细磨两种不同的打磨效果。面对服装裁床的电剪，在对其进行磨刀工作前一定不能忘记的一点就是，需要把刀刃固定好。因为服装裁床设备的结构部件过于复杂，所以固定等准备工作是一定要严格注意的，这样才能避免不必要的安全问题出现。服装裁床电剪的打磨工作需要根据具体的刀具情况以及需求进行选择和调整。一般来说，服装裁床刀具所具备的问题大都是由于长时间使用而导致的磨损和钝化，这种情况十分好解决，首先用磨石进行粗磨然后再进行精细化的打磨就可以了。但是如果是面对服装裁床电剪刀刃出现了缺角或者过薄等问题，则较好的处理方法就是进行新刀具的更换，因为这样的刀具再进行使用存在较大的安全隐患。

目前使用自动裁床的企业越来越多，市面上的自动裁床型号也是层出不穷，自动裁床也分为激光床和电脑机械床。区别在于，面料并不适用于激光床，众所周知布料是易熔材料，难以承受激光高温，大多是企业用来加工蚀刻，电脑机械床主要是用来加工裁剪服装，部分企业也用来做座椅靠背等产品，比起人工裁剪不只省时还比较节省面料。自动裁床的价格更是层出不穷，进口的自动裁床随便一套更是要百万之上，相比而言就目前国产自动裁床要便宜得多，相比于进口自动裁床，现在国内技术，设备水平已经整体跟上进口，且性价比比较高，后期的维修售后更加方便。自动裁床可以根据面料的不同特点、裁剪方案设定不同的参数进行裁剪，从而提高裁剪效率，节省耗电。

裁床的日常维护：1、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。2、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。3、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。4、裁床整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂，保证其表面光滑。5、机台各部位的运行光滑，机台运转光滑是削减机械故障的有用办法之一，为此，要合理选用光滑剂，要依据应用条件的不同选用对应的光滑油振动刀裁床或光滑脂，并掌握适宜的质油量，依据设备的要求选用对应的质量等级和商标。根据裁剪层高的不同，自动裁床又分为高、中、低裁床。辽宁包装打样裁床

裁床保养是对易损件和消耗品进行的检查和维护工作。苏州硅胶板裁床

全自动裁床的操作规范：裁床的长度和裁刀的有效裁剪高度。裁床的长度限制了排料的长度，裁刀的有效裁剪高度限制了铺布的层数。裁剪面辅料的性能。材料的回缩性、厚薄、表面光滑程度等都影响了铺布长度和层数，如真丝面料，铺布层数就不宜过多，以保证裁剪精度。排料件数和规格。排料件数和规格数量的增加，有利于在排料过程中节约面料，但是排料件数越多，排料就越长，不只慧影响铺布的质量，也可能造成裁片色差。工人的劳动强度和效率。制定裁剪方案时要考虑企业实际生产条件，合理安排工人与机器设备的劳动任务，充分发挥设备的工作效率，减轻工人的劳动强度。苏州硅胶板裁床

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