吉林出售uv真空镀膜设备

【真空镀膜之真空的概念】： “真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态，也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。不同的真空状态，就意味着该空间具有不同的分子密度。在标准状态（STP：即0℃，101325Pa，也就是1标准大气压，760Torr）下，气体的分子密度为2.68E24/m3，而在真空度为1.33E&4 Pa（1E&6Torr）时，气体的分子密度只有3.24E16/m3。完全没有气体的空间状态为Jue对真空。Jue对真空实际上是不存在的。真空镀膜设备主要用途？吉林出售uv真空镀膜设备

【真空镀膜反应磁控溅射法】： 制备化合物薄膜可以用各种化学气相沉积或物理qi相沉积方法。但目前从工业大规模生产的要求来看，物理qi相沉积中的反应磁控溅射沉积技术具有明显的优势，因而被guang泛应用，这是因为： 1、反应磁控溅射所用的靶材料(单元素靶或多元素靶)和反应气体(氧、氮、碳氢化合物等)通常很容易获得很高的纯度，因而有利于制备高纯度的化合物薄膜。 2、反应磁控溅射中调节沉积工艺参数，可以制备化学配比或非化学配比的化合物薄膜，从而达到通过调节薄膜的组成来调控薄膜特性的目的。 3、反应磁控溅射沉积过程中基板温度一般不会有很大的升高，而且成膜过程通常也并不要求对基板进行很高温度的加热，因此对基板材料的限制较少。 4、反应磁控溅射适于制备大面积均匀薄膜，并能实现单机年产上百万平方米镀膜的工业化生产。但是反应磁控溅射在20世纪90年代之前，通常使用直流溅射电源，因此带来 了一些问题，主要是靶中毒引起的打火和溅射过程不稳定，沉积速率较低，膜的缺陷密度较高，这些都限制了它的应用发展。 吉林出售uv真空镀膜设备真空镀膜设备培训资料。

【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之膜内色斑】： 色斑（也称膜色亚克、烧蚀）是指镜片上的膜色局部变异。有膜内色斑和膜外色斑二种。 膜内色斑改善对策： 1. 加快研磨（抛光）到镀膜的周期，减少镜片被污染服饰的几率，注意：是镜片的全部抛光面。 2. 抛光加工中，注意对另一已抛好光的面保护 3. 注意抛光加工中的工装、夹具、加工方法，以免造成对镜片表面局部腐蚀伤害 4. 抛光加工完成的光面，必须立即清洁干净，不能有抛光粉或其他杂志附着干结。 5. 控制研磨抛光液的PH值 6. 镀膜前，用抛光粉或碳酸钙粉对镜片抛光面复新。 7. 加强镀前的离子轰击 8. 对于可见光区减反膜，在满足技术要求的前提下设计制作成单峰形，反射色呈淡绿色，掩盖色斑。 9. 对于化学性能较好的镜片，在清洗前先用退膜液或稀酸液侵泡去除腐蚀斑 10. 选择合适的膜层匹配对色斑改善也有帮助 11. 提高基片镀制时的温度，加快水汽的彻底挥发。 12. 第yi层镀上Al2O3膜层一般会有好的改善效果。

【离子镀的历史】： 真空离子镀膜技术是近几十年才发展起来的一种新的镀膜技术。在离子镀技术兴起的40多年来取得了巨大的进步，我国也有将近30多年的离子镀研究进程。 【离子镀的原理】： 蒸发物质的分子被电子撞击后沉积在固体表面称为离子镀。蒸发源接阳极，工件接阴极，当通以三至五千伏高压直流电以后，蒸发源与工件之间产生辉光放电。由于 真空罩内充有惰性氩气，在放电电场作用下部分氩气被电离，从而在阴极工件周围形成一等离子暗区。带正电荷的氩离子受阴极负高压的吸引，猛烈地轰击工件表 面，致使工件表层粒子和脏物被轰溅抛出，从而使工件待镀表面得到了充分的离子轰击清洗。随后，接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，进入辉光放电区并 被电离。带正电荷的蒸发料离子，在阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，当抛镀于工件表面上的蒸发料离子超过溅失离子的数量时，则逐渐堆积形成一层牢固粘 附于工件表面的镀层。 【离子镀的优缺点】： 优点：膜层附着力好，膜层致密，具有绕度性能，能在形状复杂的零件表面镀膜。 缺点：离子镀的应用范围不广；膜与基体间存在较宽的过渡界面。会有气体分子吸附。真空镀膜设备真空度多少？

【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之单片膜色不均匀】： 原因：主要是由于基片凹凸严重，与伞片曲率差异较大，基片上部、或下部法线与蒸发源构成的蒸发角差异较大。造成一片镜片上各部位接受膜料的条件差异大，形成的膜厚差异大。另外镜片被镜圈（碟片）边缘部遮挡、镜圈（碟片）脏在蒸镀时污染镜片等也会造成膜色差异问题。 改善对策：改善镜片边缘的蒸发角 1. 条件许可，用行星夹具 2. 选用伞片平坦（R大）的机台 3. 根据伞片孔位分布，基片形状，制作专门的锯齿形修正板。 4. 如果有可能，把蒸发源往真空室中间移动，也可改善单片的膜色均匀性。 5. 改善镜圈（碟片），防止遮挡。 6. 注意旋转伞架的相应部位对边缘镜片的部分遮挡 7. 清洁镜圈（碟片） 8. 改善膜料蒸发状况。光学真空镀膜设备制造商。吉林出售uv真空镀膜设备

真空镀膜设备品牌有很多，你如何选择？吉林出售uv真空镀膜设备

【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之划痕（膜伤）】： 划痕是指膜面内外有道子，膜内的称划痕，膜外的称膜伤。这也是镀膜品质改善中的一个顽症，虽然很清楚产生的原因和改善方法，但难以**。 产生原因： 膜内划痕： 1. 前工程外观不良残留。 2. 各操作过程中的作业过水造成镜片划痕 3. 镜片摆放太密，搬运过程中造成互相磕碰 4. 镜片的摆放器具、包装材料造成镜片表面擦伤 5. 超声波清洗造成的伤痕 膜外伤痕(膜伤)： 1. 镜片的摆放器具、包装材料造成的膜伤。 2. 镀后超声波清洗造成的膜伤。 3. 各作业过程作业过失造成的膜伤。 改善对策： 1. 强化作业员作业规范 2. 订立作业过失清单，监督作业员避免作业过失 3. 改善镜片摆放间隔 4. 改善镜片搬运方法 5. 改善摆放器具、包装材料 6. 改善超声波清洗工艺参数 7. 加强前工程检验和镀前检查 吉林出售uv真空镀膜设备

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