成套循环水加药装置
循环水加药装置选型:首先,用户要根据行业和溶液来选择,不同的行业和不同的溶液选择不同的装置。然后,根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式。再选用合适的自动加药装置。***,根据各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)、计量泵型号等来选型。应用范围:循环水加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。循环水硫酸加药装置计算。成套循环水加药装置
循环水加药装置主要配件:溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等。这些配件组成一体化安装在一个底座上。使用时只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行。在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。山东成套循环水加药装置参数循环水化学智能加药装置介绍。
一般需方在采购循环水加药装置是都会提供一定的技术参数要求如下:1.供方负责加药装置设计、制造、性能、检验试验、质量、供货、服务等。2. 所供加药装置出口以法兰形式与用户管道连接。3. 循环水加药装置采用联合底座,为整体撬装形式。所有地脚螺栓及螺母垫圈由供方供货。4. 距循环水加药装置1米处加药装置的噪声不大于85dBA。5. 所有与用户的接口均采用法兰连接且配对法兰及紧固件由供方供货。6.循环水加药装置的原理说明:首先将药剂投加到溶药箱内至一定液位,该液位由溶药箱内所设置的高低液位浮球开关控制,然后放入自来水,当溶药箱内液位达到一定位置时,通过浮球开关启动搅拌器,并关闭自来水开关,该液位同样由高低液位浮球开关控制,当搅拌机运行至一定时间时,搅拌装置则自动停止,然后自动启动投药泵进行投加。储药箱高低液位与加药泵进行联锁,做到保护性自动控制,当储药箱低液时不能启动加药泵。而搅拌机的启动只能在高液位中进行,也就是当溶药箱内液位达到比较高时,系统才能启动搅拌机,因搅拌机是严禁在低液位中运行。
循环水加药装置的特点: 1、自动化程度高,配料均匀准确。剂量精密计量泵控制,除了定期给药到溶药箱外,不需要任何人工操作,节省 了大量人力,使剂量更加准确; 2、全程精确监控系统水质,全自动控制污水排放; 3、多种配置可供不同的水处理用户使用; 4、通过独特的预设程序,控制剂量,保证给药效果,比较大限度的节约药物用量; 5、全自动连续给药技术,确保各种药物准确、及时、稳定的给药和控制。循环水加药装置应用:于工业循环水、空调循环水等领域的水处理, 在自然运行时,会因循环水的硬度、碱度、PH 值、浓缩倍数、 气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向。循环冷却水加药系统定做。
循环水加药装置应用范围:1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒液、酸碱等。2、冷却水、循环水中投加阻垢剂。3、化工、造纸、印染中投加酸、碱液与其它溶液。循环水加药装置主要特点:集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护;泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费用低;耐腐蚀性能优、使用寿命长。溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢;计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316;循环水自动加药装置生产厂家。安徽电厂循环水加药装置定制
循环水处理加药装置调试。成套循环水加药装置
同时,环保政策将趋向严格——2020年起将加速有限责任公司“国三”标准以下设备报废清退;起重机与挖机不同,属于道路移动机械,环保政策更为严格,设备报废清退执行更为彻底,目前可销售设备为“国五”及以上,但存量设备有一半左右为“国四”及以下标准,2019年7月开始推行“国六”,判断“国三”、“国四”清退也为“国六”设备销售腾挪空间。作为传统支柱产业的销售不知何时被贴上了夕阳产业的标签,认为它就是一个劳动密集型产业,和智能制造搭不上边。殊不知,在科学技术飞速发展的当下,竞争对手也纷纷出台了纺织产业领域发展战略。新的加药系统,干粉投加装置,加药装置,石灰活性炭投加装置等产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的,并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。销售的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,转型升级是主线,降本提质增效是重点。成套循环水加药装置
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