天津全自动喷涂设备流水线

时间:2022年08月30日 来源:

自动喷涂设备维护保养;1、开机前检查气源压力(6-8KG),并进行排水,排废和滤尘处理.2、检查清洗喷枪。3、调整油漆的流量及隔膜泵的压力.4、检查油漆管路是否通畅.5、调整喷枪压力;撞针压力1.8-2KG雾化压力3-3.5kg.6、油漆必须通过搅拌器一直搅拌,以免沉淀产生.7、油漆必须通过高密度过滤.8、上下班必须彻底清洗油路及喷枪,避免堵塞油路和喷枪,避免损坏泵浦。二、喷枪保养与维护;1、喷枪使用后,将清洗溶剂注入涂料桶,像喷漆一样喷出清洗溶剂,将涂料通道清洗干净,保持畅通。2、空气帽、涂料喷嘴和***体用浸泡过的刷子刷洗干净,当发现堵塞现象时,应用硬度不高的针状物疏通,切不可用硬度高的钢针或其他硬物去疏导,以免损伤涂料嘴和空气帽的空气孔。3、暂停喷涂时,应将雾化帽浸入溶剂中,以免雾化帽粘附的涂料干结,堵塞涂料和空气通道.但不能将喷枪全部浸泡溶剂中,以免喷枪各部位的密封圈。拆卸喷枪时,就先拆***尾六角螺丝拉出***针后方可拆喷嘴,各调节阀芯要保持清洁,不要粘附灰尘和涂料;空气帽和涂料喷嘴不应有任何碰伤和擦伤.喷枪组装后应检查各部位活动部件工作是否正常.自动喷涂设备喷涂常见哪些问题?天津全自动喷涂设备流水线

喷涂设备人工有时往往会偷懒或者不按照规定的路径喷涂,这样该喷的地方没喷到,不该的喷的地方油漆又过厚,喷出的产品质量参差不齐;喷涂机器人就不存在这个问题,只要你把程序编好,它一定是按程序的路径走,不会少走一步也不会多喷一滴油漆,既喷好了产品又节约了涂料。在改善工人的劳动条件和减少员工流失及招聘困难的同时,拥有一台性价比比较高的自动喷涂设备还可以**提升企业的形象,增强客户的信心,在市场竞争日趋激烈的***,能够提高企业自身的**竞争力,立于市场竞争不败之地福建汽车配件喷涂设备常见问题UV自动喷涂设备流程 上件→自动静电除尘→喷底漆→底漆烘干→下件→真空镀膜→上件。

自动喷涂设备无尘送风系统工作原理空气洁净度是靠一套空气净化供风系统和车间强制回流系统来实现的。,整个装置由湿帘、初效过滤棉、中效过滤袋、高中效过滤袋、高效过滤器、风机及壳体组成。室外新鲜空气经过湿帘后,温度降低3-5℃,而且粒径大于5um的尘埃大部分由湿帘处理在水槽中。这套设备由集中控制系统来控制运行。供风系统共设供风室3套无尘作业区的空气洁净度是靠一套空气净化供风系统来实现的。如图所示,整个装置由湿帘、G3初效过滤棉、F5过滤袋、F8过滤袋和风机及壳体组成。室外新鲜空气经过湿帘后,夏季温度可降低约3℃,而且含尘空气中的一部分尘埃由湿帘处理在水槽中。这套设备由集中控制系统来控制运行。供风系统的结构如下图所示。室外新鲜空气经过滤后由风机通过风管送往生产线上需要供风之各个区域。维护及保养,人员出入方便

汽车内饰件喷涂设备隧道烘干炉概述:1.炉内采用电加热管或远红外线石英加热管等加热元件对物料进行加热烘烤,每个加热温区,一个冷却温区,循环风设计,内部各点温度均匀一致;2.采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度,调节范围广,温控精度高;3.烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式,可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;设备特点:网带,皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速..用于塑胶件、灯饰、电子、饰品、家电等行业的喷油加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的各种要求;喷涂设备生产线在行业中应用。

自动喷涂设备焊接维修必须在有***保证和有专人监督的情况下进行。9、如果供、排风系统停止工作,请打开可以开启的所有门窗,并撤离无尘车间。待送,排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。10、在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。11、请不要用调漆的稀料洗手,防止损伤皮肤。12、不可以用有机溶剂擦拭清洗机械设备,尤其是静电除尘设备。13、喷漆室和调漆室不要将沾有溶剂的破布堆放在一起。14、不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。15、不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面。16、不要触摸正在传动的机械元件。不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关自动喷涂设备是涂层质量不稳定,均匀性能差,造成涂料不必要的浪费。重庆金属喷涂设备什么价格

喷涂设备特点:速度快,喷涂均匀,效率高,是代替人工优先择,产量大良;品率高;是劳动力产品4-5倍。天津全自动喷涂设备流水线

喷涂设备输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做6、输送速度:V=0.5-6m/min可调;设计速度:2.5m/min;7、工件材质:塑胶件外壳;8、喷涂方式:固定**自动喷涂,(正、反自转机构装置);9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化;10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙;绿色自流平环氧地面装饰;11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装;12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。三、附录!1、本工程设备外电、水、气源设施装置(由客户自备);2、本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它项目;天津全自动喷涂设备流水线

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