深圳交换机CPCI机箱厂家

插箱的结构特点与技术说明插箱采用铝合金材料制作，表面有多种处理方式，采用型材与板材拼装,装拆非常方便，插箱扩容性非常强,可根据需求增加或减少容量，维护十分便捷,只需更换有问题的板卡。插箱适用于各类高效电子产品的外面装置；各部分模块式装配在使用中极其方便，优良的设计和使用性能，使插箱在各种情况下都能满足您的设计要求。在大家周围有噪音和灰尘多的地方，往往会使用工控插箱。工业控制类和视频监控类方面都会大量使用工控插箱。工控插箱优点，环境差的地方或由于地方小拥堵的地方都可以使用工控插箱，工控插箱在拥堵的场所可以正常工作是因为耐挤压，耐腐蚀。插箱要求非常紧密的零件装配。深圳交换机CPCI机箱厂家

一些材质不好的插箱，采用的是次等的镀锌钢板甚至是镀锡钢板，这样的产品一般镀层薄而不均匀。特别是镀锡钢板，当锡层没有损坏的时候一切都好，但锡层一旦损坏，由于锡是不活泼的金属，所以铁反而反过来成为锡的“保护”，损坏速度甚至比纯钢板涂漆来得更快。铝合金较大的问题就是它的弹性不如钢板，如果严重受压，就会发生不可恢复的变形，所以铝合金插箱不适合使用于复杂环境中。其次，铝合金虽然抗氧化能力很好，但它的抗氧化原理其实和镀锌钢板是一样的，它的氧化铝表层较大的敌人就是含酸溶液，如果将饮料等液体泼在上面，很可能造成外观影响。第三，铝合金的致密表面并不耐划，一旦划伤，在光线下有非常明显的损坏。广东铝合金ATCA机箱哪个好插箱检测时以底座上表面为基准。

工业插箱工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色​常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，良好提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，较后将工件从流水线上取下。

插箱可供选择高度一般从1U～6U。根据需要选择插箱高度后进行底板和前后面板的布局设计。传统插箱的底板布局是根据插箱内部各种模块的安装尺寸和相对位置关系在底板铣出模块的安装孔，底板安装孔少则二三十个，多则五六十个。而插箱前后面板的布局是根据设备安装的需要在面板上相应位置铣出屏幕、键盘、风扇和各种接头等配件的安装空间。当前后面板上安装的配件种类、数量发生改变，则插箱的设计就完全改变。因此，传统插箱的设计实际上是以插箱结构的不断改变来适应不同的安装需求，而不是以一种通用的插箱结构来应对规格变化。插箱可根据需求增加或减少容量。

数控切割插箱加工且由于铝合金熔点和汽化点低，使同等放电能量的加工蚀除量增大，从而使放电间隙大。由于放电间隙大，脉冲电压不能及时击穿极间的液体介质，多多地降低了脉冲的利用率，同时极间距离太大会导致电极丝振幅增大，使加工变得不稳定，甚至引起断丝。当设置的进给速度大于工件实际可能的蚀除速度(称过查看或过进给)，则加工时易短路，实际进给和切割速度反而也下降，而且不利用排除铝材的电蚀物，造成断丝和短路闷死。数控切割加工合理调节变频进给，使其达到较好的加工状态。整个变频进给控制电路有多个调整环节，其中大都安装在机床控制柜内部，一般不应变动。另有一个调节旋钮安装在控制台操作面板上，加工时可根据具体情况将此旋钮定在合适位置，以保证电流表、电压表读数稳定，钼丝抖动小，加工处于较佳查看状态。反复试验在其中选择插箱进行批量生产。载波插箱定制厂家

插箱外表都是经过处理的。深圳交换机CPCI机箱厂家

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