河北高速数控刨槽机可定制

数控卧式高速刨槽机。结构特点：本机器由机座、横梁、刀架、数控系统、液压压料系统、冷却系统等组成，为龙门移动式结构。机座、横梁均采用箱式结构，经有限元优化设计，全钢焊接经回火时效消除残余应力，整体刚性好，精度保持性好。刀架前后（Y1轴）移动、上下（Z轴）移动及端压料的前后（Y2轴）移动均由数控系统控制，交流伺服电机驱动，滚珠丝杆传动，具有控制精度高，定位精确等特点。横梁左右（X轴）移动采用交流变频调速电机驱动，斜齿轮、齿条副传动，具有速度高、负载能力强等特点。采用压料系统，可根据不同的板厚自适应地对工件的侧面及进刀侧压料，是保证加工精度及重复精度的有效措施之一。压缩空气吹料及冷却系统，既可防止切削废料划伤工件表面，又可通过对刀具的冷却，提高刀具的使用寿命。数控刨槽机采用强度高度钢板焊接，经热处理保温回火消除焊接内应力，强度高，稳定性好。河北高速数控刨槽机可定制

不锈钢刨槽机的用途。国内外新兴的中比较好建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求，即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板抖工件表面无折光；要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂，更能体现设计师的新潮设计风格。目前传统的强制折弯方式和自由折弯方式，甚至三点式折弯工艺都已无法弯制附图1所示的金属板料工件，也就是说单独用折弯机弯制金属薄板料工件已不能满足设计师的设计要求，达不到中比较好装饰的档次和装饰效果。由此一种新颖的折弯工艺应运而生：即先对金属薄板料进行V型开槽，然后在折弯机上对金属薄板进行折弯。安徽高速数控刨槽机型号数控刨槽机对标定、温升、压力、流量、松紧度等要逐个制定标准。

使用数控刨槽机需要注意什么？生产前要预先试生产，待连续检查多张产成品，确认符合要求后方可进行正式生产，生产过程中注意观察，每隔五分钟类似试生产过程检查一次，有问题马上停机调整。根据所需尺寸进行调整，调整时需使用专门使用工具，小心仔细，注意安全。工作前送纸器要调整到同一直线上且和工作轴平行。数控刨槽机经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如果有情况及时修理或更换。刨槽机调整时注意分纸薄刀要成套使用且间隙适中，压线轮压力合适。数控刨槽机开机时确保外露油杯油位适量，然后启动机器低速运转，观察是否转动异常，待各传动部分完全润滑且机器转动无异常声响再提高工作速度，发生故障立即停机检修。

刨槽机的故障排除。整机振动大。产生原因：1、两金刚石切断轮变形；2、夹板、距离圈有磨损的；3、输出轴轴承损坏。排除方法：1、更换相同金刚石切断轮；2、更换夹板、距离圈；3、更换轴承。电动机过热：产生原因：1、过载；2、金刚石切断轮过钝；3、两金刚石切断轮不平行；4、定子、转子扫膛。排除方法：1、减小切割速度、深度；2、更换好一点的开槽专门使用金刚石切断轮；3、重新装配；4、更换轴承或重新装配。电动机无力：产生原因：1、转子故障；2、定子故障；3、电压低；4、定子、转子扫膛；5、电刷过短或弹簧失去弹性排除方法：1、检查、更换转子；2、检查、更换定子；3、检查电线截面积、长度、接头是否可靠；4、检查、更换电刷；5、更换的电刷或弹簧。数控刨槽机是按数字信号形式控制的。

大型数控立式高速刨槽机。机体为全钢板焊接结构，回火时效、变形小；产品特点。采用CNC（数控）装置，可全自动加工；PRODUCT。采用有液压装置，装夹、松开全自动化；FEATURES。创刀下方台面磨损后可以调节，提高整机的使用寿命。采用双刀头一起工作，创削效率高。工作台前有可拆卸的托料架，便于加工较长的工件。采用全伺服马达，定位准确，加工精度高。机器全部操作系统为精确地电气气动组合，操作方便，动作灵活，效率高，噪音小，无环境污染。数控刨槽机要有明确的量规，只要不超过标准规定就算不上故障。福建立式数控刨槽机非标定制

数控刨槽机加工件采用液压夹紧系统固定，采用柔性夹紧及卸荷装置。河北高速数控刨槽机可定制

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