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获取线程的ID，一个ID**一个像素点，即一个线程对一个像素进行分割。分割前首先比较该ID是否在图像的长宽范围之内，具体分割步骤如下所示：当前线程ID所**的位置的像素值与极高、极低阈值做比较，当小于极低阈值或大于极高阈值时，分割为白点，并返回；若 1 中条件不满足，则计算以该点为中心的矩形框中的像素均值；当前像素值与像素均值作差，若该差值小于高、低阈值，则分割为白点，否则分割为黑点。并返回。***，将处理完的结果通过cudaMemcpy函数传入CPU，分割结束。**终不同尺寸图像在图像分割算法上CPU和GPU运行时间如表7-2和图7-12。早期时候AOI自动光学检测设备大多被拿来检测IC(积体电路)封装后的表面印刷是否有缺陷。光明区手动AOI价格优惠

控制软件运行在工控机上,负责运动数据分析处理、运动控制器控制、图像数据分析和处理等.整个软件由VC++编写,图3为软件的框架图.检测算法如图4所示.初始化程序把检测环境设定好,包括设置照明灯亮度、移动摄像机到指定位置、设置摄像机焦距参数等.摄像机分别获取水平、垂直照明模式下的图像数据,对获取的图像进行偏差校正,对X-Y平台造成的偏差进行校正.然后根据不同的检测项目,设置检测算法.检测算法分普通算法和元器件**算法,每种算法适合的检测项目如表1所示.可以根据需要,选择不同照明方式下的图像组合起来使用.***将获得的检测结果参数与标准值比较,从而获得是否合格的结果.清远工程AOI生产厂家视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。

对于大范围高精度成像，常采用显微与扫描相结合的方法，但是要得到高精度的图像需要高精度移动机台。就目前的技术来看，在较短的时间内迅速拍摄几幅在不同的灯光照射下的清晰图像，或用几台在不同位置的摄像机拍摄的图像，没有难度，因为当前CCD和CMOS器件的发展已相当成熟，用这些器件组装成的摄像机在精度、清晰度、速度等方面都已达到很高的水平。用固定的光照，基本相同的距离拍摄出一幅幅清晰的图像在摄像技术上比较容易做到。用X、Y丝杠、精密导轨、交/直流伺服电机实现按预定预先编排好的程序，使被摄的目标和摄像机做相对运动，按照运动-拍摄-运动的扫描成像规律拍摄图像，这种机械结构与自动控制技术目前也是比较成熟的技术[9]。但是这种大范围的扫描机台的定位精度一般在微米级以下，若要得到亚微米或纳米级精度，目前还有许多问题需要解决。

PCB板定位模块是定位平台控制系统软件的**部分，该模块的主要功能是进行印刷电路板的图像采集与处理，通过计算电路板定位孔的实际坐标，将其作为运动平台控制量，控制平台进行定位，图像处理部分的工作主要是对CCD相机采集到的电路板图像进行处理，以获取图像中的定位孔轮廓信息，实现该部分工作的程序主要是基于OpenCV视觉库提供的相应函数进行开发的。坐标获取及定位部分的工作主要是对图像处理后得到的结果进行数学推导，获取定位孔的坐标数据，同时根据图像坐标系与物理坐标系的转换得到定位孔的实际坐标，将该坐标作为定位平台的目标位置，通过控制定位平台进行精确定位。AOI光学检测设备的基本原理是利用影像来比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断待测物有否符合标准。

在自动光学检测中，光源照明技术涉及到照明方法与打光技巧，它决定了自动光学检测系统能够摄取目标的信息种类，例如在缺陷检测中，照明的改变（如光强与方位的变化）会严重影响摄像机对缺陷信息的灵敏度与分辨能力，尤其是检测曲率变化较大的且具有较强光学反射率的复杂表面,光源的选择与打光技巧更为重要。在自动光学检测中，常用的照明方式有结构照明与均匀照明、明场照明与暗场照明、直接照明与散射照明、倾斜照明与同轴照明、偏振照明等，另外每种照明光源发出的光还有颜色、色温等参数。采用合理的照明方式，才能在摄像机获取的图像中得到所需的目标信息。这几种光源各有特色，荧光灯的亮度差和稳定性差，在许多机器视觉系统中用得越来越少，卤素灯+光纤导管价格昂贵，并在实际应用中使用寿命太短，使用者要定期更换灯泡来保证亮度；LED具有稳定性好和寿命长的优势，但亮度没有卤素灯+光纤导管好。因此，在不同的自动光学检测场合，需要根据不同的需求选择光源。但是，由于LED稳定性好、寿命长和颜色丰富，通过多个LED的组合可以产生各种照明方式，选择合适的LED光源颜色在复杂的颜色背景中可以突出被检特征，消除干扰，因此LED光源目前在自动光学检测系统中用得**多。照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给图像处理系统，根据像素分布和亮度等信息，转变成数字化信号。罗湖区销售AOI出厂价格

在当前大批量工业自动生产过程中，用人工检查产品质量效率过低且精度不高。光明区手动AOI价格优惠

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