南京乙苯脱氢反应器报价

目前，80%苯乙烯生产工艺是采用Fina/Badger和Lummus/UOP绝热负压脱氢工艺，这两种工艺具有如下特点:乙苯单程转化率较高，可以达到65%-70%，一般设计时取65%-66%。乙苯脱氢生产苯乙烯的选择性可以达到97%以上。采用新型低汽烃比催化剂，脱氢反应中蒸汽/乙苯质量比可以降至1.1:1，催化剂寿命可以达到3年。采用高效规整填料、综合热能回收技术和热泵技术，能源利用率明显提高。苯乙烯质量明显提高，苯乙烯纯度可以达到99.9%。反应器压降小。乙苯脱氢催化剂主要是铁系或者铁钾系催化剂，通过选择合适的助催化剂可使催化剂的性能得到改善。近年，乙苯脱氢催化剂发展方向是高选择性、高活性、高辽宁石油化工大学继续教育学院论文强度、低水比、长寿命等。目前我国苯乙烯生产装置中所采用的工艺技术有两种:即等温法和绝热法。乙苯脱氢实验装置功能：固定床反应器美观实用。南京乙苯脱氢反应器报价

在原乙苯脱氢工艺的基础上，向脱氢产物中加入适量氧或空气，使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummus/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸气在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸气进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645℃、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量比为(1-2):1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。南京乙苯脱氢反应器报价乙苯脱氢实验装置功能：安全性高，便于拆卸清洗及装料。

使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummis/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸汽在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸汽进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量为1-2:1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。

使用乙苯脱氢装置代替常用的旋转蒸发乙苯脱氢装置仪进行浓缩，能同时浓缩几十个样品，使样品制备时间大为缩短，并且具有省时，易操作，快捷的特点。1.加热器使样品被快速有效地加热至蒸发温度,同时气体由气体腔经气针吹至溶液表面,促进溶液快速蒸发和样品浓缩。2.每条吹扫针可单独控制，可以单独进行吹扫，不浪费气体。3.整个工作系统由可调节的气体腔和加热器组成。4.气针在气腔的位置可被改变,使之适用不同的试管.标准气针长度为150mm。5.气腔高度可根据溶剂液面高度乙苯脱氢装置调节,在浓缩有毒溶剂时,整个系统可置于通风柜中。6.自动故障检测及报警功能。7.标准配备气腔和可调节支架。8.内置超温保护装置。9.即时温度显示、时间递减显示。苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。

乙苯脱氢制苯乙烯实验装置为成套实验设备。由工艺设备系统、不锈钢框架部分、工艺参数控制系统等三部分组成。工艺设备系统为常压工艺催化反应过程，结合固定床单管反应设计，能测定不同工艺条件对乙苯脱氢反应的影响，操作参数如温度、原料比、流量等可以调节。不锈钢框架部分将工艺反应区、控制面板区、仪表电器区和实验材料柜等组成一体，主体采用不锈钢材质。工艺参数控制系统能够调节、控制实验工艺参数。原料（水和乙苯），加料蠕动泵（0-10毫升/分）；不锈钢预热器（Ø28×200mm，有效容积50毫升，304不锈钢）；304不锈钢固定床催化反应器（Ø28×200mm，铁系催化剂，有效容积50毫升）；不锈钢（304）冷凝器；不锈钢（304）汽液分离器；温度控制用导电温控表，室温-1200℃，控温精度±0.5℃）；可移动式不锈钢（304）支架。乙苯脱氢实验装置功能：了解气固相催化实验装置结构和工艺流程。南京乙苯脱氢实验装置生产

乙苯脱氢实验装置特点：性能稳定。南京乙苯脱氢反应器报价

乙苯脱氢实验装置功能：1)固定床反应器美观实用，安全性高，便于拆卸清洗及装料，外包耐高温保温材料，PID自动控制加热。公司自行设计开发。2)蠕动泵可无极变速实现任意流量可调。3).整套装置由机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成，工艺路线简洁清晰，现场仪表与自控系统有机结合，超大一体式HMI监控操作。4)装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐。5)装置安全设计规范完善，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有保温措施，管线及设备布置方便操作，所有需要手动操作的部件均安装在合理位置及高度，并且预留拆装及检维修空间。6）了解气固相催化实验装置结构和工艺流程；7）该装置由反应系统和控制系统组成；8）装置能准确测定和评价氧化铁系催化剂活性，可对失活后催化剂通水蒸汽活化除焦再生；9）加热炉为程序控温，开放式炉，方便反应器拆装；10）耐高温柔性密封反应器，且便于催化剂填装；11）全触摸集成化控制，高稳定数据传输。南京乙苯脱氢反应器报价

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