耐低温4-20ma编码器哪家好

绝对值编码器与增量编码器的价格比较：

有人可能会说，一支多圈绝对值编码器的价格太昂贵了，是普通增量型编码器的好多倍。可是话说回来，这所谓的“昂贵”，其实也就是多出了几千块的成本而已，并且还是一次性投入。而每次产线停机恢复过程中，因原点校准初始化操作而损失的设备产能，怎么也得以万（甚至十万）为单位计算了吧，而且，这可是要长期逐次累积的哟。如此看来，在（多圈）绝对值编码器上的投资回报应该还是不错的吧......编码器实现值位置反馈、尤其是多圈值位置反馈的方式有很多种。

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磁电式编码器和传统的光电编码器有什么不一样的地方： 

光电编码器是由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取并获得信号的一类传感器，主要用来测量位移或角度。 传统的光电编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热稳定性及精度可以达到普通标准、一般要求，但容易碎。金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但由于金属有一定的厚度，精度就有限制，其热稳定性就要比玻璃码盘差一个数量级。塑料码盘是经济型的，其成本低，精度和耐高温达不到高要求。 

而磁电式编码器采用磁电式设计，通过磁感应器件、利用磁场的变化来产生和提供转子的位置，利用磁器件代替了传统的码盘，弥补了光电编码器的这一些缺陷，更具抗震、耐腐蚀、耐污染、性能可靠高、结构更简单。 光电编码器是通过在码盘上刻线来计算精度，所以精度越高，码盘就会越大，编码器体积越大，并且精度也不是连续的。磁电式编码器则没有这样的限制，可以做到体积很小，精度高，特别是绝对值编码器要求精度高，更适合用磁电编码器。

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单圈绝对值编码器，可以在机械轴旋转一圈范围内；而多圈绝对值编码器则可以实现在其多圈旋转范围内不出现重复的位置信号输出。无论是哪种绝对值编码器，只要测量行程超出其圈数范围，就一定会在旋转过程中，以量程圈数为周期不断输出重复的位置编码。因此，尽管都能够完成长距离位置测量任务，但在选用不同类型编码器时，设备应用体验却大不相同。；使用单圈值型编码器处理多圈位置应用时，同样需要设备系统，在获取反馈位置编码的同时，对旋转圈数进行累加计算；这样一来，设备运行时各种可能发生的意外状况，如：控制程序运行异常、系统与编码器之间电气连接的断开、设备故障或断电停机、信号线路干扰...等，都将造成检测运算中位置计数和圈数累加的错误或清零，从而相当于中断了位置测量的进程。

编码器的安装注意事项：

1、采用标准耦合器时，应在允许值内安装

2、连接带及齿轮结合时，先用别的轴承支住，再将旋转编码器和耦合器结合起来

3、齿轮连接时，注意勿使轴受到过大荷重。

4、用螺钉紧固旋转编码器时，应用5kfg·cm左右的紧固力矩。

5、固定本体进行配线时，不要用大于3kg的力量拉线。

6、可逆旋转使用时，应注意本体的安装方向和加减法方向。

7、把设置的装置原点和编码器的Z相对准时，必须边确定Z相输出边安装耦合器。

8、使用时勿使本体上粘水滴和油污，如浸入内部会产生故障。

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增量编码器和绝对值编码器的区别：

1：首先绝对值编码器的码盘和增量型编码器的码盘存在差异.增量型编码器的码盘在同一个圆周上有固定数量的光栅，通过光栅切割光线产生一定数量的脉冲(每圈上光栅的数量即为编码器所谓的分辨率);而绝对值编码器则在同样的码盘上在不同的圆周上有不同数量，不同间隔的光栅，即当码盘停在某个位置时，可以通过码盘上各圆周上的是否透光组合成固定的位置，经过输出线后显示的是一个固定的数字。

2：当断电后增量型编码器无法记录当前的位置，只能配合计数器等设备记录。而绝对值编码器本身可以记录位置，无用担心断电后的记录保存问题。

3：绝对值编码器具有多种输出码制(二进制码、十进制BCD码、格雷码)，可以直接提供给显示单元、PLC等设备，而增量型编码器则无法直接提供给显示单元。

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绝对值编码器是利用磁电感应来测量物体转速的，属于非接触式转速测量仪表。

绝对值编码器码值”跟被测“位置”对应是***的，具有“断电记忆”功能，无旋转测量积累误差，在“一个循环”内用于测控领域比增量编码器优越，可加前减速箱调节量程。

磁电式转速传感器可用于表面有缝隙的物体转速测量，有很好的抗干扰性能，多用于发动机等设备的转速监控，在工业生产中有较多应用。磁电式转速传感器是以磁电感应为基本原理来实现转速测量的。

增量型编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。磁电式转速传感器由铁芯、磁钢、感应线圈等部件组成的，测量对象转动时，转速传感器的线圈会产生磁力线，齿轮转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势。

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