江门变频器厂家电话
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。据统计,风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前,应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。变频器输入侧与电源之间应安装空气开关和熔断器。江门变频器厂家电话
变频器使用时要注意:1、变频器驱动减速箱、齿轮等需要润滑机械装置,在长期低速运行时应注意润滑效果。2、 变频器在一确定频率工作时,如遇到负载装置的机械共振点,应设置跳跃频率避开共振点。3、 电机起初使用或长期放置后使用,必须对电机进行绝缘检测。使用500V电压型兆欧表检测,电机绝缘电阻大于5MΩ。4、 对电机绝缘检测时必须将变频器与电机连线断开。5、 严禁在变频器的输入侧使用接触器等开关器件进行频繁启停操作。6、 变频器输入侧与电源之间应安装空气开关和熔断器。7、 变频器与电机之间连线过长,应加输出电抗器。8、在变频器的输出侧,严禁连接功率因数补偿器、电容、 防雷压敏电阻,严禁安装接触器、热继电器等开关器件。江门变频器厂家电话在变频器的输出侧,严禁连接功率因数补偿器、电容、 防雷压敏电阻,严禁安装接触器、热继电器等开关器件。
变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、压制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。防雷,在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区,这一问题尤为重要,如果电源是架空进线,在进线处装设变频独用避雷器(选件),或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做独用接地保护。如果电源是电缆引入,则应做好控制室的防雷系统,以防雷电窜入破坏设备。
变频器的使用有两个主要方面:一、以满足控制要求的调速功能使用变频器,主要用于恒转矩和恒功率负载的场合的速度控制,这种情况选择变频器在设备的设计选型之初就进行考虑,因为以实现控制策略为目的,所以其选型与电机配合度很高,也有可行的案例及先前的经验作为参考。二、以节能为目的的变频器的使用,这是近些年几年来越来越火的现象,在液体化工等行业应用越来越广,不只是新建设备的电机控制考虑使用变频器,在用的老旧的生产设备也纷纷进行改造,目的就是节约再用电机的能耗,由于中国液体化工基数大,在用的设备大都是效率较低的低压电机普通控制,其节能空间非常广阔。测量变频器主电路绝缘电阻时,必须把所进线端(R,S,T)和出线端都连接起来后,再测量其绝缘电阻。
变频器电路由:控制部分、整流部分、逆变部分、中间直流环节部分等几大组成,是融入了微电子技术与变频技术的电力控制设备。变频器具有保护功能,能对设备过载、过压、过流进行检测,采取保护措施,避免硬件设备损坏。另外,变频器还具有节能功能,能根据实际使用要求对电机功率进行条件,避免多余电能消耗,节约电能。但并不是所有领域都适合利用,一些设备用于变频器不只无法实现节能,还会再次消耗巨大的电能,所以必须合理运用。另一方面,变频器能具有功率因数补偿节能,提升电网运行稳定性与可靠性。变频器是在直流调速技术无法满足需求的情况下,诞生的新型电力技术。使用台达变频器的优势:不产生浪涌,降低马达的机械应力,提高电机的稳定性。江门变频器厂家电话
选用变频器的类型,按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精要求,决定选用那种控制方式的变频器较合适。江门变频器厂家电话
对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求,转矩一定,是否可以?通常情况下时不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变,大体为恒功率特性,在高速下要求相同转矩时11、所谓开环是什么意思?给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环 ”,不用PG运转的就叫作“开环”。通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进行PG反馈.无速度传感器闭环控制方式是根据建立的数学模型根据磁通推算电机的实际速度,相当于用一个虚拟的速度传感器形成闭环控制。江门变频器厂家电话
本系列强调「内置泛用功能应用,减少机电整合的差异成本」。除了可简化配线和操作设定,大幅提升马达尺寸的对应性和产品特性的匹配度,可方便的替换其他品牌,且针对**机提供了多样化的操作选择。
简单操作、节省成本
动力线和编码器接线与ASDA-B系列共用,并搭配相同尺寸的ECMA系列电机,方便原有客户直接升级为ASDA-B2系列。
面板操作控制,可直接在驱动器上进行设置调整。
螺丝型的配线板设计,不需另外插拔接头,省时省成本
内建回生电阻(400W以上),不占配线空间。
应用领域
机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。
容量范围 : 0.1kW~3kW
输入电压:AC 200V~230V,使用单相 / 三相输入或三相输入。
位置 / 速度 / 转矩控制模式
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
支持 Modbus通讯协议(通讯接口:RS-485 / RS-422 / RS-232)
高性能精细定位控制的实现
ASDA-B2系列支持17bit(160000 ppr)高分辨率编码器,满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求
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