福建微型磁力泵联系方式

    产品优点1.无泄漏氟塑料磁力泵是小流量、低扬程、全密封、无泄漏、高效节能的新型耐酸泵;2.泵体、叶轮、隔离套等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整体烧结压制而成;3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是当今世界耐腐蚀材料(俗称:塑料王)，对任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;4.磁铁选用铁氧体磁体，具有良好的磁性，耐高温，不退磁;5.动环、滑动轴承采用高耐磨耐温的石墨、四氟等材料，有效地保证泵的使用寿命;6.密封采用封闭式静密封，彻底解决了介质泄漏。7.无需和冷却水，降低了能耗。8.直联后拉式设计、卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行特别平稳;9.外磁直接与电机、转轴相连，采用直联式设计，具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点。 上海纳维环保设备有限公司致力于提供 磁力泵，竭诚为您服务。福建微型磁力泵联系方式

    如何正确计算采购泵的投入成本初次采购，货比三家，精确的计算泵的价格，然后选择能够达到自己要求的价格的产品。但对于用户而言，磁力泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本，这样，必须将泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去;同样的，泵在运转过程中将耗费大量的电能，长年累月下来，一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。经过国外一些泵厂对售出产品的调查显示，水泵在其使用寿命中耗费的资金不是初次的采购成本，也不是维护费用，而是其消耗的电能。吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用，再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因，我们还有什么理由去购买那些质次价低的的产品呢?。 福建微型磁力泵联系方式上海纳维环保设备有限公司致力于提供 磁力泵，有想法的不要错过哦！

耐高温磁力泵产品用途TCG型耐高温磁力驱动泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。三、主要特点:TCG型耐高温磁力驱动泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封，也可以简称叫无泄漏磁力泵。

    特点概述1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2.隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。3.冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况。 磁力泵，请选择上海纳维环保设备有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

    折叠优点磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。可与电机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:1、磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。2、磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。3、磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外，其余部分技术要求不高。4、磁力驱动泵的维护和检修工作量小。 磁力泵哪家好，请选择上海纳维环保设备有限公司，用户的信赖之选！福建微型磁力泵联系方式

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    故障分析故障问题分析:1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2.无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。4.隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。福建微型磁力泵联系方式

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