四川智能分条火焰切割机售后

数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量较小，丙烷其次，乙炔发热量较大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的。四川智能分条火焰切割机售后

数控火焰切割机燃料介绍：丙烷是石油化工工业的副产品，来源丰富，价格低廉，且燃烧对环境无污染，是乙炔可行的替代品。由于丙烷火焰温度较低，预热时间相对比乙炔长，这是推广应用中遇到的一大困难。由于丙烷火焰热量分布分散、温度较低、由火焰导致金属熔化的可能性较小，因此割口上沿不易造成塌边、切口光滑平整、割口下沿挂渣少、易除去。丙烯的焰心和外焰都有较高的热释放，焰心热量分布与乙炔相似，外焰热量比乙炔高。因此，丙烯既具有乙炔火焰的属性又具有丙烷外焰的高热含量，火焰温度比乙炔焰约低，但比丙烷火焰温度高，是一较好的切割用燃气。四川智能分条火焰切割机售后金属火焰切割机是一种大型地产业用切割设备。

火焰切割机适用范围：针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率，有效节省钢材；提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。数控火焰切割机是应用较早、较好的数控下料设备。数控技术引入火焰切割，实现了切割全过程的自动化，明显地提高了钢板下料的切割质量（尺寸幅度和切口质量，可代替部分机械加工），生产效率高（连续切割、多管切割）和材料利用率高（套裁下料）。

随着金属制造业的发展，数控火焰切割机已普遍应用于金属切割。这一设备具有切割精度高、外观美观、节油自动化等特点，为了缩小同行业差距，提高金属切割技术的总体质量，迫切需要切割技术的应用。它不只可以提高金属的整体质量，还可以大幅度降低工人的劳动强度，节约各种零部件的生产时间。数控火焰切割机是利用氧火首先制备的切割钢件达到红热的程度，然后吹入高压纯氧流，切割部件在氧气中剧烈燃烧，熔化成液体，被空气冲走，达到切割的目的。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好。

数控火焰切割机厚板切割气源要求及特性：火焰切割一直是国内机械加工的主要手段之一，其质量稳定、割缝精度高等特点得到广大用户及企业的普遍认可，而数控火焰切割机作为自动化切割技术的完美体现，在切尔质量性能方面有如下优点和不足之处：数控火焰切割机加工优势：数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。可以切割很厚的碳钢，它的切割范围很广，可以切6mm—200mm厚的钢板；火焰切割机的价格比较低，同时前期投入成本也较低。数控火焰切割机明显地提高了钢板下料的切割质量。四川智能分条火焰切割机售后

直条火焰切割机是一种高效率的、氧燃气气体切割设备。四川智能分条火焰切割机售后

数控火焰切割机的使用，除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外，在配件搭配上也应该有所选择，特别是针对不同厚度的切割材料，其割嘴的选择尤为重要。在割嘴型号选择上，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。四川智能分条火焰切割机售后

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