内蒙古一次发泡集中供料系统
集中供料系统产生噪音的原因和解决方法有哪些? 1、一般如果集中供料系统的油箱内缺少液压油,空气就会进入到油泵中或者是滤油器有污物堵塞,导致油液产生气泡并排出碰到叶片,从而产生噪音。这时我们就需要查看油量是否够用,如果不够就添加,避免空气进入。2、液压油粘稠度过高,导致流动不畅,增加阻力,需要替换合适供料系统应用的液压油。3、油泵或电机发生故障,轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差,产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。4、集中供料体系可以工作,但是方向阀反响失灵,比如阀心磨损,内漏、毛刺堵塞、移动不灵敏,电磁阀因电流缺少而失灵都有可能产生噪音。我们需要定期对阀芯进行清洗,保证干净无堵塞,损坏的部件需要及时替换,电流也要保证供应正常。5、机械轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动,运转时发出摩擦噪音。需要将零件紧固或替换,添加必要的润滑油。 性能优良集中供料系统售后保障。内蒙古一次发泡集中供料系统
集中供料系统在塑料工业中很常见。它可以高度自动化地控制,监视物料运输和加工生产,并可以提高生产效率。但是,在运行期间必须注意一些小细节,这是确保系统稳定运行的先决条件。集中供料系统的维护方法:
1.集中供料区应改善模具温度设备的通风。
2.定期清洁设备电气部分的灰尘;
3.清洁集中输送系统的吸料斗和料桶后,将它们安装到位;
4.定期在集中式集中供料系统中维护单台机器;
5.实施专门的管理责任制和经营责任制;
6.定期培训操作员,特别是新员工;
7.定期检查输送管道,特别是真空管道和压缩空气管路中是否泄漏;
8.建立集中的集中供料系统维护档案,记录日常运行维护情况;
9.定期清洁或更换集中过滤器; 内蒙古一次发泡集中供料系统江苏粉体物料集中供料系统批发价格.
集中供料系统流程原料→储存→计量→干燥→输送→使用集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合**干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑胶回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。集中供料系统**控制台1、采用PLC及大尺寸,简单易懂,好操作;2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘**供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及**主机(马达)各种异常现象。
集中供料系统产生噪音的原因和解决方法有哪些?
1、液压油粘稠度过高,导致流动不畅,增加阻力,需要替换合适供料系统应用的液压油。
2、机械轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动,运转时发出摩擦噪音。需要将零件紧固或替换,添加必要的润滑油。
3、一般如果集中供料系统的油箱内缺少液压油,空气就会进入到油泵中或者是滤油器有污物堵塞,导致油液产生气泡并排出碰到叶片,从而产生噪音。这时我们就需要查看油量是否够用,如果不够就添加,避免空气进入。
4、油泵或电机发生故障,轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差,产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。
5、集中供料体系可以工作,但是方向阀反响失灵,比如阀心磨损,内漏、毛刺堵塞、移动不灵敏,电磁阀因电流缺少而失灵都有可能产生噪音。我们需要定期对阀芯进行清洗,保证干净无堵塞,损坏的部件需要及时替换,电流也要保证供应正常。
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你可能不知道的集中供料系统: 1.集中供料系统比较大特点是高效,节能环保,节省成本,稳定性好,扩充功能强大,生产现场环境改善,触摸式操作更为人性化,统一可实现无人化管理。2.中央供料系统与单机所用场地不同。原料集中存储或堆放、粉尘集中收集,远离生产加工现场,主机旁的工作条件得到改善,从而提高了车间良好整洁的生产环境,可确保原料不受污染。单机则需要更多地方摆放原料,原料摆放混乱,在添加原料时容易出错,粉尘不能集中收集。3.塑料集中供料时如需除湿干燥也为集中处理,可保障原料在输送过程中不受潮,总体电热功率低。原料输送为密闭式,并可控制注塑机原料使用量。如车间使用空调,系统集中处理热量不会散发到车间,从而使环境温度不受影响。单机输送所有干燥都只能放在主机旁边,热量直接释放到车间。4.集中控制台可实现控制一台真空泵及多台真空泵同时对注塑机上料,还可对系统的外部信号和系统的工作状态以及可能的故障进行实时的监控。5.集中供料系统可实现多种不同原料输送,将处理原料按设定好种类合理分配,快速切换原料,单机则不能对原料进行选择切换输送,单机只能一对一供应不能选择。 省人工集中供料系统设备生产厂家。内蒙古一次发泡集中供料系统
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集中供料系统产品特点:1·本机为负压吸送式气力輸送方式,采用单机单管输送。2·上料速度快,可连续输送,也可间断输送,性能稳定可靠3·系统采用微电脑**集中控制,并配备先进的传感控制系统,自动化程度高4·用户根据需要可随时选择手动、全自动上料方式,可单台上料。5·本系统工作稳定、可靠、安全,使用维修方便我公司设计了电脑自动控制称重、配料、输送的系统解决方案。本方案的基本流程为:自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以气力管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是:1.由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。2.气力管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 内蒙古一次发泡集中供料系统
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