两节传动轴厂

传动轴的检查：①检查传动轴等速万向联轴器密封情况：如防尘套破损，将使尘土等污染物进入万向联轴器内，导致万向联轴器异常磨损而早期损坏。因此，在汽车维护时应认真检查传动轴防尘套是否破损，发现传动轴防尘套破损时，应拆检万向联轴器以确定是否需要更换。②检查传动轴的技术状况：传动轴在使用中如果出现异响，通常为万向联轴器缺少润滑油、万向联轴器内球及球轨道磨损等原因所造成的。应拆检传动轴，必要时更换万向联轴器。长期使用后，传动轴可能由于工作负荷过大产生弯曲和凹陷，在使用中引起传动轴振动和不正常的响声。两节传动轴厂

如果汽车传动轴生产所需主要原材料的平均采购价格波动较大，那么对传动轴生产企业的成本控制则带来一定压力；如果主要原材料价格发生大幅波动而传动轴生产企业又未采取有效措施予以应对，将对传动轴企业的经营业绩带来不利影响。由此可见，投资汽车零部件中的传动轴行业，主要原材料压力风险也是生产企业所不能忽略的主要风险。技术风险主要来源渠道：1、技术创新所需要的相关技术不配套、不成熟，技术创新所需要的相应设施、设备不够完善。由于这些因素的存在，影响到创新技术的适用性、先进性、完整性、可行性和可靠性，从而产生技术性风险。2、对技术创新的市场预测不够充分。这种风险来自于新产品不一定被市场接受，或投放市场后被其他同类产品取代，所发生的损失包括技术创新开发、转让转化过程中的损失。这就是说，企业在技术创新上确实存在风险，并不是技术越先进越好。我国汽车零部件产业的技术自主创新能力仍不强，整体竞争优势还较弱。投资传动轴的汽车零部件行业，需要考虑技术风险的存在等。两节传动轴厂不同方式的驱动车，传动轴的检查和保修方法也不同。

传动轴有实心轴和空心轴两种类型。为了减轻传动轴的质量，节省材料，提高轴的强度、刚度，传动轴多为空心轴，一般用厚度为1、5~3、0mm的薄钢板卷焊而成，超重型货车则直接采用无缝钢管。转向驱动桥、断开式驱动桥或微型汽车的传动轴通常制成实心轴。如果在行驶的过程中传动轴传来异响，应该立即停车检查。首先要查看是否为传动轴螺栓松动或者是脱落。如果松动，应该立即紧固；如果脱落，可以用其他的螺栓来代替，并且在行驶的过程中应该注意检查螺栓的紧固情况，到维修厂后应该及时的更换新螺栓。如果是中间支架螺栓脱落手边又暂时无替代螺栓，可以用铁丝将中间的支架固定，低速行驶到附近的维修厂或者是汽配店，换上新螺栓，才可以确保行驶的安全。传动轴在拆修保养后，当重新连接时应注意：①传动轴的万向节叉和伸缩节套管叉的十字轴中心线应在同一平面上。若原车传动轴和伸缩节套管又有箭头记号的，在装复时须按照箭头对准牙槽与内齿，以免失去平衡。②后节传动轴带伸缩节的一端应朝向变速器（朝前）安装。③每根传动轴的加油嘴应在同一直线上，而加油嘴又须朝向传动轴一面。

除传动轴的弯曲变形可在压床上进行冷压校正外，其凹陷变形和花键轴键齿磨损可用以下方法修复：(1)整形。具体是将花键轴和万向节叉在车床上切下，在轴管中穿人一根较轴管内径稍细的较长钢棒，再在凹陷处局部加温并用锤敲击修复。修好后，把切下来的花键轴和万向节叉焊复原位。(2)更换花键轴。如不整形而只是更换花键轴，可在车床上切开花键轴与轴管的焊缝，冲出旧花键轴，压入新花键轴，再用电焊焊牢。更换花键轴时，必须保证传动轴的全长符合标准尺寸，轴两端的万向节叉保持在同一平面上。更换后或整形后，应检査花键轴与轴管的同轴度误差(用千分表在花键轴端测量，其误差应不大于1、00mm)及传动轴的直线度误差不得大于规定值，同时，还要经过动平衡试验，然后才可装车使用。传动轴装复时，应注意保证变速器输出轴与驱动桥主减速器的输人轴等速转动，即传动轴稳定运转而无摆振。

汽车传动轴的材质1、低碳钢塑性好，但强度硬度较低，焊接性与冷冲压工艺性很好，可用来制作各种标准件、轴套、容器等；2、高碳钢塑性差，硬度高，疲劳强度差，切削加工性差，做轴类零件韧性不够，易断。这类钢适合制作静承压型、耐磨性零件，如重钢轨、轧辊。适当热处理后也可制作弹簧、钢丝绳等等需高硬度、高耐磨性零件；3、汽车传动轴的主要作用是传递动力。工作条件一般会承受交变转矩及拉压载荷，轴颈与键部位承受较大的摩擦与磨损。失效形式主要是断裂与局部过度磨损，断裂包括疲劳断裂与过载断裂。故选材时材料应具有：足够的强度、刚度和一定的韧性，良好的耐磨性，高的疲劳强度以及良好的切削加工性。即要求主轴具有良好的综合力学性能。4、而中碳钢经过适当的热处理（调质、表面淬火、渗碳等）可获得良好的综合力学性能，达到心部韧，表面耐磨的零件。建议选用合金调质钢（属于中碳钢的范畴），一般的调质钢淬透性差，力学性能低，只适合尺寸较小、负载较轻的零件。合金调制钢中的合金元素可提高淬透性，明显增强淬火等热处理的硬化表面效果且不降低心部韧性。合金调质钢经过热处理（调质、淬火）即具有良好的综合力学性能。为了减轻传动轴的质量，节省材料，提高轴的强度、刚度，传动轴多为空心轴。两节传动轴厂

传动轴的传动角在工作状态下小于30度，在静止状态下小于70度，可以更好的使传动轴正确平稳地传动扭力。两节传动轴厂

传动轴的主要损伤是弯曲、凹陷及花键齿磨损等，如不及时消除，将使传动轴在运转中失去平衡，轻则出现不同程度的摆振，重则可能使轴折断。轴管的弯曲变形可用千分表在中部检验其直线度误差；轴管凹陷变形，可用深度尺测量其变形深度，用游标卡尺或直尺测量其变形面积，要求直线度误差不大于1、00mm，凹陷深度不大于2、00mm，凹陷面积不超过4、00cm，且凹陷边缘间的相互距离沿轴向方向不少于100.00mm，沿圆周方向不得超过两处，否则应更换。无新品可换时，可通过冷压校正和整形修复。花键轴上键齿及伸缩节(又称滑动套)花键套的磨损程度可用游标卡尺测量其键齿宽度来确定，应不超过0.2mm；也可将伸缩节套于花键轴上来回晃动花键轴，用千分表测量轴上键齿与花键套键槽的配合间隙来确定。其啮合间隙应不大于0.4mm，超过时应更换，或用更换花键轴的办法修复。两节传动轴厂

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