定制CIP清洗系统按需定制

时间:2022年02月23日 来源:

CIP清洗系统-用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗系统的用途:用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗装置具有以下的优点:能使生产计划合理化及提高生产能力。与手洗相比较,不但没有因作业者之差异而影响清洗效果,还能提高其产品质量。能防止清洗作业中的危险,节省劳动力。可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本、能增加机器部件的使用年限。CIP清洗装置分手动、半自动及全自动三种供用户选择。CIP清洗装置既可作为不分解生产设备,又可用于手动操作、自动操作的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。在建工程系统不同采购选项含移动式在建工程单元、单罐在建工程单元、双罐在建工程单元和多罐在建工程单元。定制CIP清洗系统按需定制

CIP在线清洗技术在线清洗(cleaninplace)也称为原位清洗,是指不需要拆卸设备并且在密闭的条件下就能完成设备的清洗,它与传统的手工清洗的优势在于,在清洗时间、均匀度、重复性、可参数化等方面具有优势,清洗的参数可以固定下来,不会导致因人员操作引起的清洗不合格的现象发生,设置好程序后,有CIP清洗系统自动开始清洗,通过气动阀门、循环泵、在线仪表等进行检测和控制,清洗终点自动判断。在线清洗可分为开放式CIP和循环式CIP两大类1、开放式CIP属于比较简单的原位清洗系统,例如大输液的配液系统就属于这一类,开放式CIP的清洗用水通常会直接取自于制药用水管网,采用喷淋的方式实现罐体的表面清洁。定制CIP清洗系统按需定制碱性洗涤通常配制成1%~2%的浓度,而酸性洗涤会采用温和的、低浓度的酸溶液。

何为CIP清洗?就地清洗(cleaninginplace)简称CIP,又称清洗定位或定位清洗。CIP清洗系统,被广为的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。CIP清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗系统示意图CIP清洗的步骤一般分为三类:CIP用软管的考虑因素有:清洗温度:如果管内存在蛋白类物质,尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质,预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行,一般为60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物质的能力。所以CIP清洗用管的工作温度需要考虑。耐酸碱:因为清洗过程中需要接触到清洗剂及消毒剂,可能会遇到酸性或碱性物质,由于管道接触食物物料因此在选择CIP清洗用管时必须考虑到管路的耐酸碱性。食品级认证:由于接触食品物料,所以软管必须符合食品级标准或FDA认证等相关认证。清洗压力:通常情况下,低压力(MPa以下)喷射就可以满足清洗的要求

1、温度(热效应)对不同介质有不同的效应,需要根据介质的不同来设置;2、湍流(机械效应)CIP清洗系统要求流速达到>2m/s以上才能达到效果。时间(持续效应)CIP的循环周期由以下主要参数决定,溶剂的温度介质,设备类型,工艺要求,设备工作时间的长短;4、滴定(化学效应)清洗剂的去污效果由污垢的性质决定,多种清洗剂协同作用效果比较好,浓渡是根据设备上污物的浊度来决定的(这与所用的工艺;工作时间等有关)。CIP清洗系统的关键四大要素:CIP清洗系统的温度(热效应)、湍流(机械效应)、时间(持续效应)、滴定(化学效应)的四大要素取决于清洗效果。培训:正常的机器在出厂前进行适当的调整,您将能够立即使用机器,并能得到我们工厂对机器的**培训建议。

CIP在线清洗系统主要有单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪,PLC触摸屏及控制柜等部件组成。全自动单回路CIP系统,采用三罐制方形联体式结构,板式换热器在线加热。酸液罐、碱液罐、热水罐均为2000L双层全封闭罐,内胆板材为不锈钢SUS316L,其中酸碱罐配置搅拌器;浓酸、浓碱罐为100L不锈钢罐,材质为不锈钢SUS316L。CIP系统与所有的加工设备连成一个循环的清洗回路,系统采用全自动控制。浓酸、浓碱用隔膜阀自动泵打入酸液罐、碱液罐.国际 供应商,个性化人机界面的设计,实现了操作控制的自动化。生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。定制CIP清洗系统按需定制

结构紧凑,所需空间有限,橇装装置便于现场操作和维护,并易于与现有设备连接。定制CIP清洗系统按需定制

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