海口后驱传动轴
传动系统的作用是把拖拉机的动力逐级传送到打捆机的各个工作部件。拖拉机动力输出轴输出的动力由万向节传动轴传递到齿轮箱输入端的小伞齿轮轴。再由齿轮箱输出端的大伞齿轮轴通过曲柄连杆机构带动活塞,同时通过压捆室左侧的链传动、中间轴、皮带传动分别驱动喂入机构、捡拾器、螺旋输送器和打捆机构工作。使用传动轴时应注意以下几点:1、应将传动轴传动管的一端与农机具相连接。2、将传动轴两端节叉安装在农机具动力输入轴和拖拉机动力输出轴上,注意节叉插入花键轴上后,应相反方向轻拉,让安全卡珠进入安全槽中,使传动轴两端连接安全可靠。3、安装时注意两端节叉方向应一致,即两节叉的开口应在同一平面内,避免方向装错,引起机体损坏。4、为了更好的使传动轴正确、平稳地传动扭力,传动轴的传动角在工作中状态下不得大于30度,在静止状态下不得大于70度。5、在机器运转的情形下,传动轴附近严禁站人,以防意外。传动轴振动和不正常的响声会降低传动效率,增加动力消耗。海口后驱传动轴
传动轴有实心轴和空心轴两种类型。为了减轻传动轴的质量,节省材料,提高轴的强度、刚度,传动轴多为空心轴,一般用厚度为1、5~3、0mm的薄钢板卷焊而成,超重型货车则直接采用无缝钢管。转向驱动桥、断开式驱动桥或微型汽车的传动轴通常制成实心轴。如果在行驶的过程中传动轴传来异响,应该立即停车检查。首先要查看是否为传动轴螺栓松动或者是脱落。如果松动,应该立即紧固;如果脱落,可以用其他的螺栓来代替,并且在行驶的过程中应该注意检查螺栓的紧固情况,到维修厂后应该及时的更换新螺栓。如果是中间支架螺栓脱落手边又暂时无替代螺栓,可以用铁丝将中间的支架固定,低速行驶到附近的维修厂或者是汽配店,换上新螺栓,才可以确保行驶的安全。传动轴在拆修保养后,当重新连接时应注意:①传动轴的万向节叉和伸缩节套管叉的十字轴中心线应在同一平面上。若原车传动轴和伸缩节套管又有箭头记号的,在装复时须按照箭头对准牙槽与内齿,以免失去平衡。②后节传动轴带伸缩节的一端应朝向变速器(朝前)安装。③每根传动轴的加油嘴应在同一直线上,而加油嘴又须朝向传动轴一面。海口后驱传动轴传动轴的声响有时与后桥声响相似,所以容易误判为后桥发晌。
为了确保传动轴的正常工作,延长其使用寿命,在使用中应注意:1、严禁汽车用高速档起步。2、严禁猛抬离合器踏板。3、严禁汽车超载、超速行驶。4、应经常检查传动轴工作状况。5、应经常检查传动轴吊架紧固情况,支承橡胶是否损坏,传动轴各连接部位是否松旷,传动轴是否变形。6、为了保证传动轴的动平衡,应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的,在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记,应保证凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时,应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记,以备重新装配时保持原装配关系不变。7、应经常为万向节十字轴承加注润滑脂,夏季应注入3号锂基润滑脂,冬季注入2号锂基润滑脂。
如果汽车传动轴生产所需主要原材料的平均采购价格波动较大,那么对传动轴生产企业的成本控制则带来一定压力;如果主要原材料价格发生大幅波动而传动轴生产企业又未采取有效措施予以应对,将对传动轴企业的经营业绩带来不利影响。由此可见,投资汽车零部件中的传动轴行业,主要原材料压力风险也是生产企业所不能忽略的主要风险。技术风险主要来源渠道:1、技术创新所需要的相关技术不配套、不成熟,技术创新所需要的相应设施、设备不够完善。由于这些因素的存在,影响到创新技术的适用性、先进性、完整性、可行性和可靠性,从而产生技术性风险。2、对技术创新的市场预测不够充分。这种风险来自于新产品不一定被市场接受,或投放市场后被其他同类产品取代,所发生的损失包括技术创新开发、转让转化过程中的损失。这就是说,企业在技术创新上确实存在风险,并不是技术越先进越好。我国汽车零部件产业的技术自主创新能力仍不强,整体竞争优势还较弱。投资传动轴的汽车零部件行业,需要考虑技术风险的存在等。如果有条件经常检查传动轴的工作状况,检查传动轴吊架是否紧固,支承橡胶是否损坏,传动轴是否变形等。
传动轴动不平衡原因①传动轴上的平衡块脱落;②传动轴弯曲或传动轴管凹陷:③传动轴管与万向节又焊接不正或传动轴未进行过动平衡试验和校准;④伸缩又安装错位,造成传动轴两端的万向节叉不在同一平面内,不满足等速传动条件。传动轴动不平衡诊断与排除方法①检查传动轴管是否凹陷。有凹陷,则故障由此引起;无凹陷,则继续检查。②检查传动轴管上的平衡片是否脱落。如脱落,则故障由此引起;否则继续检查。③检查伸缩又安装是否正确。不正确,则故障由此引起;否则继续检查。④拆下传动轴进行动平衡试验,动不平衡,则应校准以消除故障。弯曲应校直。汽车传动轴一般会承受交变转矩及拉压载荷,轴颈与键部位承受较大的摩擦与磨损。海口后驱传动轴
通常传动轴用来连接变速器(或分动器)和驱动桥。海口后驱传动轴
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。因此,一组传动轴是配套出厂的,在使用中就应特别注意。重型载货汽车根据驱动形式的不同选择不同型式的传动轴。一般来讲4×2驱动形式的汽车只有一根主传动轴。6×4驱动形式的汽车有中间传动轴、主传动轴和中、后桥传动轴。6×6驱动形式的汽车不只有中间传动轴、主传动轴和中、后桥传动轴,而且还有前桥驱动传动轴。在长轴距车辆的中间传动轴一般设有传动轴中间支承.它是由支承架、和支承组成。传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起,将花键轴焊在传动轴管上。新型传动轴一改传统结构,将花键套与传动轴管焊接成一体,将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键,这样既增加了强度又便于挤压成形,适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面,整体涂浸了一层尼龙材料,不只增加了耐磨性和自润滑性,而且减少了冲击负荷对传动轴的损害,提高了缓冲能力。海口后驱传动轴
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