自吸式离心油泵离心油泵技术成熟

    3．泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4．轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂溅，太少轴承又要过热烧坏！在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5．密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在～。6．填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。保持水泵的正常运行。自吸式离心油泵适用于船舶、油库、加油站、油轮、油船、码头、油罐车、机场 ，输送汽油、煤油、柴油等。自吸式离心油泵离心油泵技术成熟

    导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品。日常使用中，如何对导热油泵进行维护保养呢?1、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4)，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。2、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的。自吸式离心油泵离心油泵技术成熟离心泵的安装技术关键在于确定来吸程上。这个吸程是指水面到水泵叶轮中的垂直距离，大于允许吸上真空高度。

    CYZ自吸离心泵出口流量调节的办法离心泵又叫叶轮泵，叶轮的多少能决定恒盛泵业离心泵的流量、压力的大小，那么除了叶轮的数量，还有以下方法能调节CYZ自吸离心泵的出口流量。1、调节阀门调节离心泵出口流量的**简单的方法就是调节出口阀门的开度。当阀门关小，流量降低，泵本身的供水能力不便，扬程不便，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。2、调节泵的转速调节离心泵的转速，其他情况保持不便的情况下，是可以实现调节离心泵的出口流量。选用变频电机就可以实现离心泵的转速调节，这种方法减少了对泵和管路的损坏，且节能效果突出，在很大程度上能消除水锤效应。3、串联离心泵串联其实就相当于介质的二次加压、增流，但是泵的串联使用，要考虑第二台泵的压力、流量的承受范围，否则会出现故障；4、并联离心泵并联压力不会增大，但是流量是增加的，同种型号，相同性能的离心泵，并联后的流量要比串联的大。注意：离心泵出口流量的调节方法各有优点和不足，一定要综合考虑。

    或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：自吸离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏[3]（简称“气蚀”）造成设备***。自吸式离心泵类型编辑自吸离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式：1.按叶轮吸入方式分：单吸式自吸离心泵双吸式自吸离心泵。2.按叶轮数目分：单级自吸离心泵、多级自吸离心泵。3.按叶轮结构分：敞开式叶轮自吸离心泵半开式叶轮自吸离心泵封闭式叶轮自吸离心泵。4.按工作压力分：低压自吸离心泵中压自吸离心泵高压自吸离心泵边立式自吸离心泵。自吸式离心泵性能曲线编辑水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。A、流量—扬程特性曲线它是自吸离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的自吸离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯）。单吸离心泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力 ，双吸泵从两侧流入叶轮，不存在轴向力，流量比单吸泵增加一倍.

    就表示吸水管和泵内已充满水，可以启动水泵开始工作。对于水泵安装低于吸水池水平面的自灌式水泵，打开进水阀门，水就会自动充满吸水管和泵内。2、启动离心水泵一般采用闭闸启动，启动时操作人员与机组人员不要靠的太近，待水泵转速稳定后，应立即打开真空表与压力表上的阀，此时压力表上的读数应上升至水泵零流量时的空转扬程，表示水泵已经上压。再逐渐打开压水管上的闸阀，此时真空表读数逐渐增加，压力表读数逐渐下降，配电盘上的电流表读数应逐渐增大。启动工作在闸阀全开时即告完成。水泵在闭闸的情况下，运行时间一般不应超过2~3min;如时间太长，泵内水流会因不断地在泵内循环流动而发热，致使水泵的某些零件损坏。如果电动机合闸后发现只有“嗡”声而不转动，应立即切断电源检查原因。如果水泵转动而不出水，应立即停泵检查原因。03、离心泵的运行管理1、每台水泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。2、注意机组有无不正常的响声和振动。水泵在正常运行时，机组应该平静，声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。离心泵吸入管路下端为什么要装单向底阀和滤网呀？注满水，开机容易将水引出。滤网就是防止杂物进入泵内。自吸式离心油泵离心油泵技术成熟

导热油泵具有技术先进、效率高，能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却 系统，使用安全可靠等特点。自吸式离心油泵离心油泵技术成熟

    由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，然后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为"气缚现象"。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。自吸式离心油泵离心油泵技术成熟

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