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    如下图：图3如图3所示，蓝色为检具部分，圆弧半径为，从理论上讲，当实际零件的轮廓和检具的理想轮廓**大值**小的时候，如果实际轮廓上有任意一点和检具轮廓的距离大于1，那么该零件就不合格，反之如果小于1则合格。在我们的实际操作中，我们拿实际零件去靠检具轮廓，然后自由摆动零件，只要我们能找到一个位置，使直径为1的止规在被测轮廓上任意位置都不能塞进去，那么该零件就合格。当然了，这种检测方法比较适合壁厚较薄的零件。如同所有的止规，都有一个缺点，就是止规伸不到的地方如果超差，它是不能检测出来的。2.轮廓度带基准（RMB)我们先看看下图：图4基于前面同样的逻辑，我们只考虑公差带的边界。在实际操作过程中，为了保证通止规的强度，我们一般采用将理论轮廓朝材料外偏移3mm后形成的轮廓作为检具上的检测轮廓。由公差带的分布可知，公差带是由理论轮廓内外各偏移，又因为检具轮廓和理论轮廓距离是3，所以检具检测轮廓和公差带外（材料以外）边界的距离是，在，所以用。而检具的检测轮廓和公差带的内（材料以内）边界的距离是3+，在这个，一定有材料，所以用。如下图：图5检具是由定位部分和检测部分组成。因为这里的B基准和C基准采用的是RMB。浙江怡亚信智能科技有限公司是一家专业提供 通止规检测的公司，欢迎您的来电哦！北京光学影像通止规检测共同合作

    通止规也是一种检具，标准上叫光滑极限量规。通止规的设计应该算**简单的检具设计。通止规是用来检测尺寸要素（FOS）的尺寸是否超出极限。什么是尺寸要素呢，我在另外一篇文章介绍过，用五个字形容，那就是孔，轴，板，槽，球。比如说轴，已知轴的图纸标注如图1所示：图1零件图如何设计通止规检测Ø12±？对于一个单一要素的尺寸，很多有经验的小伙伴马上就想到用通止规。但是先别急，在设计检具之前一定要把图纸要求理解清楚。当我们在理解Ø12±，马上想到的是需要了解该尺寸要素的尺寸采用的是什么原则，是**原则还是包容原则？如何才能知道该尺寸采用的是什么原则呢？首先，如果没有特殊的修饰符号，那看图纸采用的标准（通常在右下角的明细栏里会有显示）。其中：，那么就说明采用了包容原则。见图2：图2ISO采用包容原则的修饰符号而如果ASME采用了I圈，则表示采用的是**原则。见图3：图3ASME采用**原则的修饰符号有些小伙伴会问，如果有些图纸不够完整，看不出来究竟采用的是哪个标准，怎么办？我给的建议是：1.看图纸中的特殊符号，有些符号是每个标准特有的，根据这个来判断标准。2.如果没有把握，**好直接询问图纸设计人员或客户。北京光学影像通止规检测共同合作浙江怡亚信智能科技有限公司是一家专业提供 通止规检测的公司，有需求可以来电咨询！

    【钢筋套筒通止规】@钢筋套筒螺纹环规@钢筋套筒塞规使用方法类型：螺纹量规精度：6H材质：Cr9Si★★★★钢筋套筒通止规分为以下两类：（1）钢筋套筒螺纹环规：环通止规用于检测钢筋直螺纹滚丝机轧好的螺纹钢筋丝头是否符合国标，有共11种规格。同一条钢筋丝牙检测。用环通规检测钢筋丝牙：扭到丝牙后端外露不超过3丝的为合格丝牙。环止规检测钢筋丝牙：丝牙前端扭进≤3个完整丝为合格丝牙，超过3个完整丝扣以上说明钢筋套丝过小，止规止不住为不合格丝牙。（2）钢筋套筒塞规用于检测钢筋直螺纹连接套筒是否符合国标，简单说：通规进去、止规进不去的合格；通规进不去、止规止不住的不合格。有共11种规格。钢筋套筒塞规有75度和60度两种牙形角规格,有正丝和正反丝两种丝扣类型。衡水市桃城区宏瑞钢筋机械连接厂是钢筋机械连接产品的生产厂家，自上世纪九十年代中期开始研制、生产钢筋锥螺纹连接、冷挤压连接、直接滚轧直螺纹连接，到现在的剥肋滚轧直螺纹连接，始终处于钢筋连接技术的前列。目前，钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术已***用于工民建、水利、电站、桥梁、地铁、高铁、机场等Ø16～Ø40的钢筋连接。

    1）这是国际标准及我国螺纹标准规定的方式。（2）螺纹规产品的计量应在生产使用计量等各个环节采用完全统一的检测手段，才有利于数据的比对。（3）螺纹环规的作用尺寸是完全可以用校对塞规有效而简便测量的。如果校对塞规是计量合格的，螺纹环规的校准并不会有问题。（4）可调式螺纹环规是能以校对塞规检测，目前并无其他有效方法。（5）不能以客户样件作为基准规来验收螺纹量规。需要说明的是，尽管ISO的固定式环规和ASME标准的可调式环规都采用校对塞规校验，但这两种校对塞规的校对原理完全不同。固定式环规校对塞规采用的是通规和止规的极限控制方式，把环规的作用尺寸控制在一定范围内。可调式环规校对塞规是制作一支理想螺纹棒，去模拟螺纹公差上限或下限位置，前端为削平牙，用来设定中径以下位置的牙型；后段为全牙型，用以设定环规的作用中径等。所以严格说来，可调式环规校对塞规更应被称作设定塞规，是需要通过环规调整和研磨达到理想状态。可调式环规的“可调”是生产工艺需要，并不能由使用者调整。案例四机电设备出口—螺纹验收问题很多出口美国的螺纹并没有使用美标螺纹规，按美标要求验收。还有一些多头螺纹，甚至没有螺纹检验规。浙江怡亚信智能科技有限公司为您提供 通止规检测，有需要可以联系我司哦！

    用游标卡尺测量L1；计算：A；：A≥9%。断面收缩率Z：拉断试样紧密对接，呈一直线；用游标卡尺测量断面横截面积d1；计算：：Z≥48%。韧性韧性：表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。检测手段—低温冲击试验。取样：成品、热处理后的半成品；抽检比例：每批次8个。试样制备：取样：近表面取样；制样：试件标准尺寸按GB/T229-2007（长度55mm，横截面10mmx10mm，中间位置有V型或U型缺口，如右图）；试验设备：摆锤式冲击试验机；试验方法：将冷却至-45摄氏度，规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打击试样，测定吸收能量。要求AKV2≥27J。图5冲击式样及冲击实验机硬度硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量金属材料软硬程度的性能指标检测手段—硬度试验（布氏、洛氏、维氏）。制样要求：试样两端平行，表面平整，不允许有油污或氧化皮。试验设备：试验原理（洛氏）：在初试力及总试验力的先后作用下，将规定的压头（HRC120度金刚石圆锥）压入试样表面，保持一定的时间后卸除主试验力，在保留初试验力下测试压痕残余深度,以该深度表示洛氏硬度的高低。。浙江怡亚信智能科技有限公司 通止规检测获得众多用户的认可。北京光学影像通止规检测共同合作

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    螺母通止规检测一、设备介绍：1、此设备为标准机型，主要针对汽车螺母、电子螺母，或其它紧固件螺母的通止规检测，有效减少人力，且检测速度快；2、此设备为全自动化检测，振动盘自动上料，自动检测，自动下料，只需将加工产品倒入振动盘中，方便快捷，一人可同时操控多台设备；3、设备操控界面为全触摸人机界面，可根据界面提示操作，简单明了，新手也可熟练操作，设备带有自动计数、自动报警功能，方便操作者计算产量和排查故障；4、设备特点：***入料，转盘式检测，分割精度高；能够精确读出通止旋入的扭矩，扭力精度*m，可设置扭力；柔性机构保证对牙，不伤产品。二、应用领域：螺母通止规筛选机用于汽车与电子行业：汽车紧固件螺母、汽车焊接螺母、电子铜螺母、电子钛螺母、或其他紧固螺母等等。北京光学影像通止规检测共同合作

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