惠州台达ME300系列变频器
台达变频器故障诊断与维修保养时注意事项:台达变频器故障诊断与维修时,要确认必须已经切断输入变频器(R.S.T)的电源的变频器的电源切断,显示消失后,内部高压指示灯熄灭后,可以在进行台达变频器维修保养的工作。台达变频器故障诊断与维修:在台达变频器故障诊断与维修过程中,不能拔出内部电源和电线,否则会导致变频器不工作或损坏。安装过程中,螺钉和其他附件不得留在变频器内部,以免电路板短路。台达变频器故障诊断与维修完过后在安装保持变频器的干净,避免尘埃,油雾,湿气侵入。严禁在变频器的输入侧使用接触器等开关器件进行频繁启停操作。惠州台达ME300系列变频器
变频器的参数加减速模式选择又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时,先将加减速曲线选择非线性曲线,一起动运转变频器就跳闸,调整改变许多参数无效果,后改为S曲线后就正常了。究其原因是:起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动,且反转而成为负向负载,这样选取了S曲线,使刚起动时的频率上升速度较慢,从而避免了变频器跳闸的发生,当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。惠州台达ME300系列变频器测量控制电路绝缘电阻时,应该用万用表的高阻档来测量,不要用兆欧表或其他有高电压的仪器进行测量。
变频器的参数矢量控制是:异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流,分别进行控制,同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此,从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能,电动机在各种运行条件下都能输出较大转矩,尤其是电动机在低速运行区域。现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制,由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿,使电动机具有很硬的力学特性,对于多数场合已能满足要求,不需在变频器的外部设置速度反馈电路。这一功能的设定,可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。与之有关的功能是转差补偿控制,其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差,可加上对应于负载电流的转差频率。这一功能主要用于定位控制。
变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、压制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。防雷,在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区,这一问题尤为重要,如果电源是架空进线,在进线处装设变频独用避雷器(选件),或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做独用接地保护。如果电源是电缆引入,则应做好控制室的防雷系统,以防雷电窜入破坏设备。变频器在海拔1000米以上地区使用时,须降额使用。
台达变频器出现接地故障时还会遇到一些别的故障,除了排除电机接地问题的原因外,较有可能发生故障的部分是霍尔传感器,霍尔传感器受到温度、湿度等环境因素的影响,作业点容易漂移,引起GF警报。台达变频器出现接地故障有四个原因,即电机烧毁或绝缘老化、电压主电路电缆接触损坏、电缆与接地端子之间分布电容大、漏电流大、从而导致台达变频器故障。那该如何解决台达变频器出现接地故障呢?(1)一种情况的解决方案是测量台达变频器电机的线间电阻。如果导通或绝缘劣化,更换电机。(2)第二种情况的解决方案是首先检查台达变频器电机主电路电缆,排除短路部位,然后测量电机主电路电缆与接地端子之间的电阻。如果电缆已经传导,电缆就会改变。(3)第三种情况的解决方案是,当电缆长度超过100米时,不降低载波频率,并采取降低分布容量的措施。 台达变频器的作用:延长设备寿命。惠州台达ME300系列变频器
变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求。惠州台达ME300系列变频器
液体化工中对于低压电机使用变频器,其目的是为了节能,而不是调速,因为液体化工电机主要控制的是加压泵和风机,是液体化工行业用电较大的部分。液体化工所使用的机泵本身对于速度控制没有特别要求,从工业生产方面看,现场机泵的运转速度与生产控制没有关系,而变频器的使用是为了调节电机的转速,那么转速与节能之间有什么关系呢?这应用到变频器的一种控制方式,U/F=常数的比例控制,从能源的方面看,这种控制方式使电机的电压随着频率的降低而降低,从而使电机的功率变小,实现节能。液体化工生产控制经典的模式是电机带动加压泵加压被控流体,液体经过管道中的调节阀实现流量、压力控制,到达下一个生产设备,从而实现安全稳定的自动生产。从流体力学的角度看,液体流经管道、阀门需要克服阻力而消耗流体的机械能,特别是调节阀这个环节,消耗的机械能占很大的比例,电机所耗费的能源在很大方面浪费在液体输送过程中,从节约能源的角度看,这一方面有可以改造的余地。惠州台达ME300系列变频器
本系列强调「内置泛用功能应用,减少机电整合的差异成本」。除了可简化配线和操作设定,大幅提升马达尺寸的对应性和产品特性的匹配度,可方便的替换其他品牌,且针对**机提供了多样化的操作选择。
简单操作、节省成本
动力线和编码器接线与ASDA-B系列共用,并搭配相同尺寸的ECMA系列电机,方便原有客户直接升级为ASDA-B2系列。
面板操作控制,可直接在驱动器上进行设置调整。
螺丝型的配线板设计,不需另外插拔接头,省时省成本
内建回生电阻(400W以上),不占配线空间。
应用领域
机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。
容量范围 : 0.1kW~3kW
输入电压:AC 200V~230V,使用单相 / 三相输入或三相输入。
位置 / 速度 / 转矩控制模式
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
支持 Modbus通讯协议(通讯接口:RS-485 / RS-422 / RS-232)
高性能精细定位控制的实现
ASDA-B2系列支持17bit(160000 ppr)高分辨率编码器,满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求
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