皮带轮胀紧套定制

MAV胀紧套近几年的应用前景是非常客观的，传动胀套联结件通常是指：联轴器、离合器、制动器、胀紧联结套、带传动、轮传动机构、缓冲装置和键联结等8类，是机械传动中不可缺少的部件。目前，这些产品已摆脱了一机一件、要随主机单独设计、单独制造的非标准件形式，主机制造厂，成为机械通用零部件，进行专业化生产。随着近几年我国工业技术水平的提高，对传动联结件的技术含量要求也较大提高，高精度、高速度、大扭矩、小体积、低噪音、高性能（多种控制）、安全高寿命的联结件，成为市场急需产品，每年还大量进口。当前国内对MAV胀紧套传动联结件的需求正在不断地增长，不仅在数量上，而且还对其品种、质量和性能都有更高的要求。MAV胀紧套典型的应用：飞轮，皮带鼓。皮带轮胀紧套定制

MAV胀紧套的优点：1.使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。2.胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。3.胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。皮带轮胀紧套定制MAV胀紧套的防护，安装完毕后，在胀套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。

MAV胀紧套常见故障处理：胀紧套由于在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀紧套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。针对此类问题，可应用高分子复合材料进行现场修复，对部位的配合关系，和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。修复主要分为以下几个步骤：首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹高分子金属修复材料，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配。

大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的MAV胀紧套。金属弹性元件挠性MAV胀紧套一般比非金属弹性元件挠性MAV胀紧套的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的MAV胀紧套，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式MAV胀紧套，齿式MAV胀紧套虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。MAV胀紧套靠拧紧**度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。

MAV胀紧套的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式，圆锥孔比圆柱孔在工艺特性上有较多的优点。MAV胀紧套的端面加工经常是套装在轴上进行的，这是为了使MAV胀紧套端面上的榫能准确地与轴中心线同心，在这一加工工序中特别要注意保证MAV胀紧套端面与转子轴的垂直，同时应注意对中榫的相互配合是否符合要求。对于无对中榫的凸缘MAV胀紧套，在钻孔后还应该将两个半MAV胀紧套套合在一起进行铰孔加工。 测量锁定螺母的紧固角，可用来确定圆锥轴颈上中小型轴承的正确过盈度。紧固角的指导值已经确立，有助于在圆锥轴颈上精确定位轴承。MAV胀紧套主要由弹性传扭元件、膜片部件及联接件组成。输出端与齿轮箱输入法兰联接，防止胀套生锈。皮带轮胀紧套定制

MAV胀紧套，安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。皮带轮胀紧套定制

MAV胀紧套的拆卸：拆卸时先松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。取下顶出的镀锌螺钉，将顶出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中，轻轻敲击被胀紧的传动件，使其胀环松动，即可将胀套拉出。不同型号的胀套，拆卸方法也有所不同，应充分了解其特点再行试拆，防止将顶出螺纹损坏。要参照在资料页面上所记载各种资料的屈服点应力。关于胀套拆卸时应先松开压板螺钉，然后轻轻敲击被胀紧的传动件，使其胀环松动，即可拆卸。存在冲击荷载时，要使用3-5倍的安全率进行计算。MAV胀紧套使用胀套使主机零件制造和安装简单。皮带轮胀紧套定制