黑龙江一次发泡密炼机上辅机

    密炼机上辅机（一层厂房）负压上辅机系统该系统主要针对一层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，主要适用于一层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统减少粉尘污染，降低厂房投资，可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不降低配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层结构的中小型橡胶生产企业。系统主要特点：1、布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；2、物料采用气力输送，减少大料搬运环节；3、无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化；4、以螺旋机构控制精度,称量精度高。 塑胶行业密炼机上辅机。黑龙江一次发泡密炼机上辅机

      密炼机上辅机系统，目前还是有很多人不了解，更是没有见到过，所以要重点介绍一下：可以说这种结构形式的上辅机，当初就是为了中小企业密炼车间又是单层厂房结构而针对性研发的，这种结构形式的上辅机系统首先就是对厂房要求不高（6~10米即可），其次他又很好的规避了负压上辅机的称量精度不高、物料的适应性不够宽、系统稳定性差等缺陷，此结构形式的上辅机系统因炭黑的输送采用的是密封的机械输送方式，所以系统稳定性好、能耗低、精度高，而且对橡胶企业常用炭黑（填充大料）均可正常使用，此系统美中不足是炭黑种类在超过六种时，布置比较困难，需要与柔性螺旋（对炭黑物料适用性窄）配合使用方可。黑龙江一次发泡密炼机上辅机密炼机上辅机系统的工艺。

    密炼机上辅机的选择就是因为他的四大特点：高效：密炼机上辅机可实现将多种原料自动供给给多室任意的注塑加工机设备，在这里他可以完成多项工作，如原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。节能：密炼机上辅机的操作是非常的简单，只要几个人就可以控制整个注塑工厂的供料工作，这样就可以减少大量的劳动力成本。还可以减少在注塑机旁边的原料带和相应的辅助设备，可以提高空间的利用，由于采用供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。个性化：密炼机上辅机可以根据不同的车间特点来设计不同的设计方案，或者是原料的不同要求也可以设计不同的设计方案。现代化工厂形象：密炼机上辅机可以将注塑工厂的污染降低到比较低程度。

      密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程，是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点，运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本，并可以做到生产区域内无粉尘污染，改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用，从而实现整厂生产线自动化生产。

       产品功能特点1.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。2.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；3.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；4.实现了不同包装形式物料的输送；全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；5.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从而提高了产品的质量和均一性； 密炼机上辅机负压输送。

    密炼机上辅机的优势：随着密炼机的发展，每一手混炼的物料越来越多,转速越来越快，人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大，严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。此外,随着企业的发展,所需物料很多,都需靠人工搬运、称量、投料,工人的劳动强度很大。特别是炭黑粒子很细,所经过的工序对人和环境污染严重,与炭黑接触的人和运输车辆走到那里就污染到那里。抽风排放对车间内的污染有所改善,排到空气中(虽经过滤)对周围很大的一片地区都有影响。为了发挥密炼机的效率,减轻工人的劳动强度和对环境的污染，迫切需要对密炼机混炼所需物料的运输、储存、称量、投料等环节实施机械化和自动化。在这样的背景下，密炼机上辅机研制成功并应用，而其优点是十分明显的。 供料系统上辅机配套密炼机设备。黑龙江一次发泡密炼机上辅机

机械密炼机上辅机系统。黑龙江一次发泡密炼机上辅机

    气力输送过程中，在生产加工的原材料供给方面，自动计量系统起着极其重要的作用。在中国，客户的需求不断朝着多样化的方向发展，生产线的工业自动化变得十分重要。在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大。高难度，准确计量固体（粉体）自动计量系统方面，以“计测”，“计量”技术为达成企业的目标作出重要贡献。作为产品品质管理环节的原材料计量称重技术，自动计量系统可以根据用户的不同需求，提供合理的计量称重产品。自动计量系统能够实现多种液体物料按需配比集中供料系统，自动化程度高，易操作。系统由料仓，输送泵，流量计，控制阀，称重斗，称重传感器放料阀，真空上料机等组成。不需要人员每个步骤地反复操作，误差小，故障率低。 黑龙江一次发泡密炼机上辅机