温州芯片基板植球设备研发

BGA基板植球机的特点如下：BGA基板植球机设备配备植球完成品的视觉自动检查和分类功能，开发的图像处理算法能够快速高效的检测出多球、少球、缺陷、错位等不良品。BGA基板植球机的人机界面友好，便于操作。BGA基板植球机是采用球配列技术和极力缩短真空路径的搭载头，能实现锡球的无误安定搭载。BGA基板植球机使用新型的自动供球和吸取方式，提高供球盘中球的利用率，从而降低焊球的氧化劣化风险。BGA基板植球机采用精密的传动机构，结合先进的图像处理系统和传感技术，能实现转写、搭载时的精密定位和自动位置补正。BGA基板植球机可以把锡球固定在基板的相应位置。植球后，用画像处理系统检查基板，把不合格的基板放进废料盒，合格品进入下一道工序——回流炉。BGA基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。大量的芯片在封装完毕后形成整块基板后，需要在芯片的凸点上布上锡球，以达成芯片与其他芯片的电路的连接。目前基板的尺寸有大有小，以300*300mm为主，在此基板上需要植入50微米到300微米的锡球。基板植球机通过PLC控制可以节省成本。温州芯片基板植球设备研发

BGA基板植球机植球之后，会使用画像处理系统来检查基板，把不合格的基板放进废料盒，合格品进入下一道工序——回流炉。BGA基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。经过修补的基板，良率可以达到100%。温州芯片基板植球设备研发基板植球机的基板尺寸有大有小。

真空植球技术适合使用于BGA芯片或基板植球。基板植球机的使用是比较多的，植球机是封装测试领域的关键设备，植球工艺和关键技术的研究对于设备的研制十分必要。通过半自动植球机植球实验，取得了良好的植球效果。通过进一步研制自动上料和下料检测设备，可以实现BGA返修植球生产线全自动化。植球设备的自主研制可以提高我国在IC封装测试领域的竞争力。设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化。

基板植球补球一体机设备技术规格参数：基板尺寸，基板大小：60*100～300*300mm；基板厚度：0.1～2mm；植球精度±25um；锡球球径￠50～￠300um；较小球间距90um(球50um）；植球至大不良率30PPM；操作系统Windows10电压200V/3相；外观尺寸9800（W）*1800（D)*1740（H)mm；重量约9700公斤。基板植球补球一体机可以对应多种PCB、BGA基板的微锡球植球，检查及修补，可选择离线或在线方式。基板植球补球一体机可实现从上料到下料全自动作业。基板植球机的重复精度为±12μM。

BGA基板植球机植球后，用画像处理系统检查基板，把不合格的基板放进废料盒，合格品进入下一道工序——回流炉。BGA基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。经过修补的基板，效果可以达到100%，爱立发的设备利用网板可以高效率的植球和刷胶。基板植球机的使用方法一定要正确。温州芯片基板植球设备研发

基板植球机开发的图像处理算法能够快速高效的检测出多球、少球、缺陷、错位等不良品。温州芯片基板植球设备研发

基板植球机的基板目前尺寸有大有小，主要是以300*300mm，在此基板上需要植入50微米到300微米的锡球。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。经过修补的基板，良率可以达到100%。市场上常见植球机的焊锡球供给方式为振动盘供给方式，振动盘中有大量焊锡球，依靠焊锡球的跳跃震动使其被植球头吸取。温州芯片基板植球设备研发