浙江定制密炼机加料系统厂家现货

    密炼机自动配料及控制系统该系统主要由加料、贮存、称量、混合、输送系统等组成。炭黑称量系统可以降低炭黑因输送而导致的破碎，并能耐炭黑侵蚀，输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。系统有计算机控制，具备原料管理、配方管理、工单管理、用户权限管理、称量批次数据报表、实时和历史报警、在线监控等功能。

产品特点：1.计量精度高，可确保产品品质。2.主料称量范围10-1000kg,精度±200g或±；辅料料称量范围200g-50kg,精度±50g或±；液体称量范围1kg-200kg，精度±20g或±。3.采用304不锈钢及进口品牌部件，稳定耐用。4.设备重要部件及所有与原料接触的部分（如原料存储桶、集尘装置、输送管路、计量数斗等）均采用304不锈钢，耐腐蚀性强。5.设备使用寿命更长，闸刀阀、风机等均从中国台湾进口，其他重要部件也均采用国内或国际**品牌，确保设备运行稳定、可靠、耐用。，有效降低车间粉尘，节约使用成本。碳酸钙采用刮板机输送方式，可以防止钙粉潮湿结块输送堵塞问题。7.原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度，同时还节约了搬运原料的成本；系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装。 颗粒物料密炼机加料系统厂家直销.浙江定制密炼机加料系统厂家现货

    密炼机加料系统的特点:1、重量传感部分原理先进，精度很高。精度可以达到百万分之一。2、物料输送部分线性度高，驱动部分可以达到很高的分辨率。3、设备自动化程度高。使用西门子PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。4、系统加料精度高。由于采用了先进的加料器和先进的控制系统，整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0．5-1％的精度。在实验室等特殊的领域，应用实验级的加料器，可以达到0．I-0．5％的精度。5、操作简单。一般此类系统具有先进的监控系统和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，所有的参数设置合适后，操作人员所做的**是调用参数，设定产量等简单的操作。6、可维护性强。由于采用先进控制系统，很容易实现系统故障诊断，可以缩短排除故障的时间。7、功能强大。利用先进的监控系统，可以实现复杂的配方管理。8、投资结构合理。一次性投资可以节省运营的人工成本，避免人为因素造成产品质量不稳定，避免重复投资。 浙江定制密炼机加料系统厂家现货厂家定制密炼机加料系统。

密炼机加料系统特点： 

1、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的运算和逻辑控制实现自动化生产。

2、采用**辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。

3、关键元器件全部采用**品牌，稳定可靠。

4、开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

5、现场总线工作制，物联设计。

6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。

8、优化除尘系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

    集中供料输送系统在设计过程中，可根据使用情况不同分为上下两层，相对应的在每层设有集中供料房，集中处理又互不干涉。针对原料处理要求的不同采用以下供料方式：不需要干燥处理的原料直接存放储料桶，需要混合的原料则采用混合式储料桶，系统自动称重，输送将两种原料按比例混合，减少人工配比工作。整套系统员工只需要负责将原料倒入储料桶，余下工作全权交由中央供料系统负责，充分实现自动化。如果客户车间做吊顶，所有管路均可暗管排布，保证车间环境不受污染，同时给员工提供了一个良好的工作环境。系统特点一、高效:中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能:中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。 不锈钢制作密炼机加料系统。

    密炼机加料系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机、捏炼机设计，是根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以普遍应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。系统技术参数：1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度：静态≤±％；动态≤±％；单料误差：±100g5、输送管径：DN50—DN100。 厂家定制全自动密炼机加料系统.浙江定制密炼机加料系统厂家现货

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    密炼机加料系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，比较大限度的降低厂房投资，可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。 浙江定制密炼机加料系统厂家现货