山东不锈钢环缝全自动点焊设备

自动焊机目前已普遍应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域。应用自动焊机后，有效提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率。自动焊机主要构成及特点：辅助装置，如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖在生产中应用；焊头导向或追踪机构，弧压自动控制器，焊器横摆器和监控系统。焊接机器人的优点是可在有害环境下工作。山东不锈钢环缝全自动点焊设备

焊接机器人有什么优势？缩短产品改型换代的周期：机器人焊接可缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的比较大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。在产品更新换代时只需要从新根据更新产品设计相应工装夹具，机器人本体不需要做任何改动，只要更改调用相应的程序命令，就可以做到产品和设备更新。就是因为机器人自动焊接技术具有那么多的优势，所以，据不完全统计，服务于焊接加工领域的焊接机器人占全世界在役的工业机器人中的一半左右。山东不锈钢环缝全自动点焊设备点焊机器人的焊接装备，由于采用了一体化焊钳。

自动焊机主要构成及特点：1、焊接电源，其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口；2、送丝机及其控制与调速系统，对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈；3、焊接机头用其移动机构，其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机；4、焊件移动或变位机构，如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动；5焊件夹紧机构；6、主控制器，亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

自动焊接设备的日常保养与注意事项：对绝缘套圈的检查。如果取下绝缘套圈施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通。焊器可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出，一定要装上绝缘套圈。焊接设备对送丝装置的保养工作有哪些？1、加压力调整：送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足，焊丝将打滑；压力过大，焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝，送丝轮加压力要比实芯焊丝小。2、焊丝矫直装置的调整：焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异，要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。上下料机器人可以实现对长轴类工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作。

焊接机器人在焊接时需要注意什么？在操作焊接机器人之前要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，并且要检查供电电压是否符合，前后安全门开关是否正常。验证电动机的转方向是否一致。然后打开电源。焊接机器人有什么作用？使用焊接机器人可以降低废品率和产品成本，提高了机床的利用率，降低了工人误操作带来的残次零件风险等，其带来的一系列效益也十分明显，例如减少人工用量、减少机床损耗、加快技术创新速度、提高企业竞争力等。上下料机器人可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的工件翻转、工件转序等工作。山东不锈钢环缝全自动点焊设备

焊接机器人响应时间短，动作迅速。山东不锈钢环缝全自动点焊设备

焊接专机采用友好和简易的编程界面，中文提示按键，使操作人员更加易学和舒适。分布式硬件结构和精简指令集软件能保证严格的时序和任务的执行。记忆容量达到120000步，外部I/O点32点，并且可扩展，可对不同工件的不同程序分别储存，摆动焊接可以存储100套程序，可焊接提升多达10层的焊缝。多层多道焊接同样可存储100套程序，每套程序可连续提升位移焊接30道。开放式结构，配置RS232接口，方便地与PC及internet等网络进行连接。另外，带有过滤网的自循环通风系统可以保证在0℃-50℃范围内正常工作。山东不锈钢环缝全自动点焊设备

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