天津密炼机上辅机售后保障
密炼机上辅机系统特点:1、采用分辩率高传感器和称重显示仪表,称量精度高。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。
4、关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定可靠。
5、便于检修维护,有安全连锁保护措施,确保安全。
6、现场总线工作制(即设置PLC分站),低能耗设计。
7、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
8、开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。
9、优化除尘回收系统设计,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。 密炼机上辅机自动化生产线。天津密炼机上辅机售后保障
密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程,是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点,运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,并可以做到生产区域内无粉尘污染,改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用,从而实现整厂生产线自动化生产。。。。天津密炼机上辅机售后保障密炼机上辅机负压供料。
密炼机上辅机(一层厂房)负压上辅机系统该系统主要针对一层厂房,小型密炼机/捏炼机设计,主要适用于一层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料精确计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统减少粉尘污染,降低厂房投资,可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不降低配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层结构的中小型橡胶生产企业。系统主要特点:1、布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;2、物料采用气力输送,减少大料搬运环节;3、无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化;4、以螺旋机构控制精度,称量精度高。
密炼机上辅机在运行方面十分的稳定。根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案,确认系统参数,包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化,无需人工操作,减少人工操作造成的故障,主体运行部件靠压缩空气驱动,在安全方面有保障,极少的运动部件,并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计,各部件均为模块化设计,快速安装,便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计,防过滤系统失效,同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理,输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料、颗粒料、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。 江阴密炼机上辅机厂家。
集中供料系统的优势体现在哪里:1.集中供料系统保护生态环境,减少生产线粉尘和下料,提升生产线的企业形象。2.集中供料生产线的吸料机,干燥机设备,除湿机等锅炉设备都集中到集中供料房,节省生产线的室内空间设计,改善地理环境。3.集中供料节约人力资源,比如生产线有100台塑胶机,加料工作员务必到一百个地域加料,抗压强度大。稍不注意,也是有很有可能出现加料不马上,导致欠料;而集中供料系统是在集中的房间加料,集中祛湿干燥,更不易不成功,欠料的情况下会报警提醒,有报警记录功效,可追溯难点的原因。4.节约能源,比如生产线有100台塑胶机,运用集中供料系统配置五个大的干燥机设备就可以,电力安装工程节约是丰富的,吸100台吸料机还能够集中运用多套液压的推动力离心式风机取代,塑胶机越大,节约的电力能源就越多。 密炼机上辅机供应商。天津密炼机上辅机售后保障
自动称量配料密炼机上辅机。天津密炼机上辅机售后保障
密炼机上辅机系统-自动配料进入密炼机密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。天津密炼机上辅机售后保障
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