高精度集中供料系统注意事项
随着自动化设备的普及,集中供料系统越来越受到橡胶生产厂家喜爱,那么集中供料系统有哪些特点呢?
1、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。
2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;
3、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;
4、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;
5、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;
6、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。 性能优良集中供料系统设备品质保障。高精度集中供料系统注意事项
集中供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到**除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。集中供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合**除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。 高精度集中供料系统注意事项橡胶塑料集中供料系统设备。
集中供料系统是实现原料的集中干燥,除湿,计量,搅拌集中处理,封闭输送,彻底避免车间噪音,灰尘,热气污染原料浪费。它可以很好地解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题,重要的是集中供料系统降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。
集中供料系统内置设备特点:一、组合脚架:全钢铁焊接组装而成,用于设备多、地方小。特点:上下都可以摆放设备,节约空间。
二、逆止器:全不锈钢制成,用于电眼料斗中,防止电眼料斗给注塑机连接处漏风。特点:使用这种逆止器送料比较顺。
三、电眼料斗:料斗铸铝制成、玻璃管、电眼、不锈钢料斗、逆止器组成。用于装在注塑机上使用。特点:小巧美观,安装方便,密封性能好。
四、不锈钢快速接头:全不锈钢材料制成,对于一台注塑机使用多种原料,单一料管管路中。特点:拆接换料方便,密封性能好。
五、脉动集尘器:内置过滤器,可有效消除系统中的粉尘,外接高压空气,可定时对过滤器进行自动逆洗除尘,集料桶与主体采用把手连接。特点:使用脉动集尘器方便清洁桶内灰尘。
集中供料系统您了解多少?集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合**干燥机系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑胶回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器系统滤出,有利提高产品质量。随着集中供料系统行业的不断发展,注塑机集中供料系统的应用也越来越***,可是在关键技术方面还有待提高(比如对含糖量很高的物料的除湿、干燥、输送),另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫,还需要同行的共同研究和创新,使注塑机中央供料系统行业能够快速的发展。集中供料系统技术是系统化技术应用于物料除湿、干燥、输送的一种方法,物料于系统室中将液体物料经雾化后,集央供料系统在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到输送产品,该法能直接使溶液、乳浊液除湿、干燥、成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。集中供料系统气路:在供料气路中,应当在料仓入口处检测干燥、除湿温度。 定制集中供料系统价格优惠。
选择集中供料系统的理由:
1·配合冷却水循环系统,自动取出传送系统,冷热交换系统和次料回收系统,实现全厂无人化作业,企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。
2·可以根据需要调整不同的原料,为企业省去很多换料的麻烦。
3·走管和摆放美观,可以有效改善生产车间的环境。
4·极大的提高企业的生产效率,降低企业的生产成本。
5·管路不占据地面空间,为企业节省大量的有效空间。
6·极大的提高产品的品质,降低不良率。
7·费用相对低廉,长远看为企业节省大量资金。
8·实现封闭管路输送原料,彻底避免对车间的噪音,粉尘,热气污染,是比较大限度提高产品质量的比较好系统。
9·实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力。 江苏工业集中供料系统设备制造。高精度集中供料系统注意事项
粉体物料集中供料系统按需定制.高精度集中供料系统注意事项
销售的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,转型升级是主线,降本提质增效是重点。在机械行业中主要研发产品有密炼机上辅机,自动计量系统,高精度配料机,真空上料等,现如今在市场经济体制的影响下,企业为积极参与市场竞争,实施品牌战略,大力发展自主品牌,创立了自己的品牌,才能在竞争中赢得一席之地。未来有限责任公司工程机械渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来工程机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。无论是从减轻环境负担,还是打破对外贸易壁垒等方面考虑,节能环保之路都将成为公司主要生产:自动供料系统,自动计量系统,粉体计量称重,真空计量,粉体输送设备,螺旋上料机,密炼机上辅机,中央供料系统,自动计量供料系统,自动配料机,自动上料机,不锈钢制品小料配方机,真空上料,高精度配料机发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级,而在具体的实施策略中,节能环保将成为主要的发展方向。高精度集中供料系统注意事项
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