国宝大头泵

有人反映耐酸自吸泵的振动太厉害，有可能是水力方面的原因：自吸式耐酸碱泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。耐酸碱自吸泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动，所以要根据实际情况去综合判断振动产生的原因，只有找对了，才能真正解决大头自吸泵工作时候声音大的问题。大头自吸泵能耐空运转是真的吗？国宝大头泵

    PVDF大头泵和FRPP大头泵，如果你用指甲盖用劲在表层划动时能够刮出划痕，材料表层偏软，使用手指敲击泵壳时，会传出较为闷的声音。2.行业分类看来这两种材料都可以称之为塑料耐酸碱泵，它们都兼具很高的耐腐蚀性，可是它们又有着各自的优点和缺点，我们在选择时就要根据不一样的使用环境来做选择。，特征就是较为硬，较为脆，表层光亮绚丽。如果你用手指甲使劲在表层划动时没办法划出印痕，手指叩击泵壳时传出的声音也较为脆响。当耐酸碱泵维修时需用热熔焊接就没办法与PP和PVC等材料热熔合为一体。4耐酸碱泵在挑选材料时，在高温和强酸强碱环境下通常都是选择PVDF的材料，PVDF材料不论是在耐高温还是耐腐蚀性上都是FRPP材料不可以比的，而FRPP材料的泵头能够耐65摄氏度的温度，在普通常温溶液输送时是很好的选择，它更为经济，效率也不容易受到泵壳材料的影响，是非常好的性价比选择方案。5.宏耐酸碱泵的材料差别和认识大约就是这些，正确的了解PVDF材料和FRPP材料能够保证选型的精确和稳定性。，耐腐蚀性很强，泵壳耐高温至少90摄氏度，而FRPP也就是人们常说的加纤的聚丙烯，许多生活用品会采用这个材料。 大头泵泵轴大头自吸泵的泵轴和轴套。

     大头泵全称为：可耐空转同轴自吸式耐酸碱泵浦，由于头部较大，故俗称大头泵。大头泵特点1.独特的机械轴封设计：采用内装式TeflonBellowsSeal自冷式设计。2.自吸式设计：自吸力强劲，3.口径机种必须使用有舌单相阀才有自吸功能。3.搞腐蚀性优：采用特殊塑钢材质射出成型，可抵抗大部分酸碱液。4.入口需装设底阀，以阻挡异物吸入，损坏泵浦部件。5。大头自吸泵拆卸方便，安装更换机械密封容易。6、不同尺寸类型的大头自吸马肚泵，其许多易损件通用，让客户使用维护起来更加方便便捷。

     大头自吸泵卸酸泵机械密封漏水的原因和解决的办法。1、轴封烧毁。（更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因）2、固定环破裂，轴封护罩，转动环破裂，伸缩环破裂。（看有没有坚硬或锋利的杂质在里面，并更换破裂部分）3、叶轮锁帽没有锁紧或密封好。（更换叶轮锁帽及密封圈，并锁紧）4、某个部位被腐蚀。（更换更好的，或者材质适合化工液体的配件）5、安装时轴心高度过高，或者伸缩环没有压到底。（拆开，重新调整轴心高度，安装时确保伸缩环压到低）6、电机主轴与轴心分离，叶轮上升。（重新固定轴心，确保内六角螺丝有锁紧）大头泵主体上有带回流的吗？

    大头泵也叫马肚泵，马肚泵是对大头泵更加形象点的称呼。这款泵有自吸功能，所以也是自吸泵的一种。那么如何选择自吸泵呢？1、要严格手续购水泵。选购水泵时还要审验,只有三证齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。2、要因地制宜选购自吸泵。3、要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%～20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜;如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。 大头自吸泵上门维修。大头泵轴封

大头泵可以配套过滤机压滤机使用。国宝大头泵

    如何避免大头自吸泵空转？第一步：开机前确认电压是否稳定。第二步：开机前确认三相顺序及有无缺相现象，三相未按指定顺序相接，则抽不出水，如果缺相运转，会造成烧轴马达。第三步：至关重要，开机运行前手动往泵体内添加液体，这个犹如在未开始烧纸杯之前，一定要先把水装入纸杯中，这样才能保证不被烧机。第四步：检查步骤，液体的位置要填满泵体，至少填满泵体的80%，如果水位不够，运转前液体输送不到密封部件位置，一样会造成烧机，确认无误后开机。说了这么多，很多人开始烦恼了，自吸泵有瑕疵干嘛还用自吸泵。其实自吸泵也有它不可替代的优势：自吸力强，自吸高度可达5M左右，适合用于电镀、废水站、污水提升、皮革、染整、涂装、酸碱液循环等领域。 国宝大头泵