重庆小型龙门加工中心

侧铣头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。使用铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。龙门加工中心侧铣头的实际应用：1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；3、相对基准面，进行任意角度的加工时；4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；5、孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；6、加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔。龙门加工中心是目前世界上产量较高、应用较普遍的数控机床之一。重庆小型龙门加工中心

龙门加工中心的结构特点：1、工作台：基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。2、龙门：由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。3、滑枕：从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。重庆小型龙门加工中心龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。

为了减少热变形，在龙门铣床结构中建议采用以下措施：1：主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到较小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。2：改善龙门铣床机构在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门加工中心精度高，质量稳定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之间，不受零件复杂程度影响。由于大多数操作都是由机器自动完成的，因此消除了人为错误，并提高了批量零件尺寸的一致性。同时，在精密控制机床上使用了位置检测装置，进一步提高了数控加工的精度。龙门加工中心易于与计算机建立通信，实现群控。由于机床是由数字信息控制的，很容易与计算机辅助设计系统连接，形成一个集成的CAD/CAM系统，也很容易实现成组控制。龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。

龙门加工中心基本分类和结构特点介绍：有固定梁式和动梁式，加工特点、能力、对于产品加工的目的都不完全一样，基本结构有工作台、龙门、滑枕、刀库、附件头库、数控系统等。工作台：龙门加工中心工作台基本为长方形。大型铸件如工作台、床身、立柱、横梁和闸板均为铸铁或焊接件。铸件的内腔为蜂窝复合排列结构。设计是先进的。龙门架：龙门架由一根梁和两根柱组成。它分为固定梁式、分段梁式和通过定位块任意梁式三种。闸板：闸板可分为开放式和封闭式两种结构。所述滑枕开放式结构，通过压板卡接在主轴箱上，滑枕截面积大；封闭式滑枕夹紧在主轴箱内，滑枕截面积小。龙门加工中心上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。重庆小型龙门加工中心

龙门铣床按系统划分分为普通型和数控型。重庆小型龙门加工中心

大型龙门铣床虽然昂贵加工分摊到每个零件的设备费用较高，但在单件小批生产情况下，使用数控加工可以节省划线工时，减少调整加工和检验时间，直接节省生产费用。数控加工工装费用也相对较低，数控加工质稳定，可以减少甚至避免废品的产生，使生产成本进步下降。龙门铣床通用性强，投资风险小。大型龙门铣床工艺范围广，便于实现工序集中，简化物流，减少管理成本。龙门铣床可以加工高附加值的复杂高精度零件，实现高产出。因此，使用龙门铣床可以获得良好的经济效益。重庆小型龙门加工中心

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