自动化液压齿轮泵质量保障

时间:2021年09月28日 来源:

外啮合齿轮泵是装载机和部分小型挖掘机液压系统中常用的液压泵。泵体内有一个相同模数,相同齿数的齿轮,齿轮的两个端面靠泵盖密封。泵体,端盖和齿轮的各齿槽组成了密封的容积,俩齿轮沿的啮合把密闭容积空间分成吸油腔和压油腔俩部分,并且在工作中彼此互不相通。由于齿轮的啮合,使密封的容积逐渐减小,齿槽中的油受到挤压,从排油口排出。齿轮不断旋转,齿轮在啮合时引起的吸油和排油腔的容积大小变化,来实现吸油腔不断吸油,压油腔不断压油。

装载机用齿轮泵(双联泵:一根驱动轴带动两个从动齿轮工作,有两个吸油腔和两个排油腔。)

目前国内的装载机液压系统基本上为定量液压系统,所谓定量液压系统就是说液压泵的排量是不变的,基本上以齿轮泵为主;还有一部分出口的机型,由于国外对整机噪声的要求较高,采用的是叶片泵;剩余很少一部分机型配置的变量液压系统,基本上配置的为变量柱塞泵。



内啮合齿轮泵由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。自动化液压齿轮泵质量保障

齿轮泵在拖拉机的实际使用中故障率相对较高,根据历年调研统计,液压提升系统的故障率在拖拉机的各个系统中一直都是比较高的,而齿轮泵在液压提升系统中的故障占比也是相对较高的,根据2018年的调研,2018年中大马力拖拉机液压提升系统故障率约为28%,占拖拉机总故障的比例约为20%,其中齿轮泵2018年的故障率约为4%,约占到液压提升系统总故障率的14%。根据市场调研,齿轮泵在实际使用中的常见故障主要有以下几种:齿轮泵漏油(油封处漏油、壳体与前后端盖结合面处、泵与发动机接合面处)、齿轮泵泵轴折断、壳体裂、不提升与提升无力、从发动机中反抽机油、高温等.自动化液压齿轮泵质量保障液压齿轮泵找上海国瑞液压科技有限公司。

液压齿轮泵的工作原理:齿轮泵的工作原理如图3-3所示,它是分离三片式结构,三片是指泵盖4,8和泵体7,泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6,这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔,并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分,即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上,主动轴由电动机带动旋转。CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示,当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时,齿轮泵右侧(吸油腔)齿轮脱开啮合,齿轮的轮齿退出齿间,使密封容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大气压的作用下,经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转,吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。这时轮齿进入啮合,使密封容积逐渐减小,齿轮间部分的油液被挤出,形成了齿轮泵的压油过程。

柱塞泵具有容积效率高,泄漏小,可在高压下工作,大多用于大功率液压系统,但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高等特点。柱塞泵有一个传动轴,与缸体连接在一起,柱塞延圆周均匀的分布在缸体内,柱塞一端压紧在固定的斜盘上,另一端与泵体底面间装有压缩弹簧,斜盘相对于泵体轴线有一个倾角,活塞会始终压在倾盘上。缸体一侧的活塞与缸体周围的密封容积逐渐增大为吸油区,另一侧由于周围的密封容积逐渐减小为压油区。以单个柱塞为例,缸体转角0°到180°时,柱塞逐渐伸出,柱塞底部缸孔的密封工作容积增大,此过程吸油,转角在180°到360°时缸孔容积减小,此过程压油,斜盘的倾角越大,活塞底部缸孔容积差就越大,泵的排量就越大,也可以通过调节倾盘的倾斜角度,来改变斜盘式柱塞泵的排量。



对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体。

泄漏现象

齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏前列主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。

解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。

受力不均衡现象

右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。

防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。



齿轮泵的特点是抗液压系统污染能力强,结构简单,可靠性高。自动化液压齿轮泵质量保障

带负载传感元件的齿轮油泵与柱塞泵相比,具有成本低、抗污染能力强及维护要求低的优点。自动化液压齿轮泵质量保障

吊车齿轮泵的使用

1、齿轮泵的主动轴与电机输出轴的安装同轴度不得大于。

2、齿轮泵的主动轴不通话承受径向力和轴向力。

3、齿轮泵的吸油高度不得大于。

4、齿轮泵的旋转方向和进出油口位置不得接错。

5、齿轮泵开始启动之前,必须注油排气以便其能吸油,在压力管路中松开一个管接头,让油流出来,直到不见气泡为止。齿轮泵装上吊车后进行不小于10min的空载和短时间的负载运行。

6、液压油应保持清洁,因液压油的清洁度对齿轮泵的使用寿命有着极其重要的影响,推荐在齿轮泵的吸油管路装过精度80~100μm的滤油器,回油管路装过滤精度不大于25μm的滤油器,并且要根据油液的污染情况定期清洗或更换。

7、经常检查齿轮泵各种有无渗漏现象,经常注意液压油的温度,维持在-20~80℃范围内。 自动化液压齿轮泵质量保障

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