河北ZYB轴流泵设备

时间:2022年05月02日 来源:

    一般由叶片、轮穀体、导水锥等几部分组成,用铸铁或铸钢制成。依据叶片的设备视点是否可调理,轴流泵的型式又可分为固定式、半调理式和全调理式三种。固定式轴流泵的叶片和轮毂体铸成一体,叶片的设备视点不能调理。半调理式轴流泵的叶片是用螺母拴紧在轮毂体上,在叶片的根部刻有基准线,而在轮毂体上刻有几个相应设备视点的方位线。叶片的设备视点不同,轴流泵的功用也不同。依据运用要求把叶片设备在某一方位上,在运用过程中,依据需要调理叶片设备视点,把叶轮卸下来,将螺母松开滚动叶片,改动叶片定位销的方位,使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求视点线,然后再把螺母拧紧,装好叶轮即可。全调理式轴流泵能够依据不同流量和扬程要求,在停机或不停机的情况下,经过油压调理组织改动叶片的设备视点,然后改动水泵的功用。这种全调理式轴流泵调理组织比较复杂,一般应用于大型轴流泵。4.导叶体。导叶体由导叶、导叶毂、分散管组成,用铸铁制成。导叶固定在泵壳上不动。导叶体的效果是把流出叶轮的液体搜集起来输送到出水弯管;消除液体的旋转运动,使泵内水流沿泵轴方向活动,并把部分动能转换成压能。5.泵轴和轴承。泵轴用碳钢制成,泵轴用来传递扭矩。山西ZYB轴流泵技术方案!河北ZYB轴流泵设备

    swirlingstrength)方法,实现轴流泵叶顶区空化流动的数值模拟,并与高速摄影试验作对比,以探索叶顶区域空化类型与叶顶泄漏涡涡系的关系,以及叶顶泄漏涡易发生空化的位置和叶顶泄漏涡及其空化的发展演变规律.1几何模型及网格划分几何模型研究对象为南水北调工程天津同台测试的等比例缩放模型泵,其几何参数:叶轮直径D2=200mm,叶轮叶片数Z=3,导叶叶片数Zd=7,转速n=1450r/min,设计流量QBEP=365m3/h,额定扬程H=m,叶顶间隙htip=1mm.根据模型泵的设计结构,计算区域包括泵内部全流场水体,主要由进口直管、叶轮、导叶、支撑段以及出口弯管组成,主要计算域如图1所示.网格划分叶轮和导叶是轴流泵的水力部件,其网格的质量和分布对性能的预测有着直接的影响.同时,叶轮叶顶区的网格划分对于叶顶泄漏涡的模拟十分重要[13].为了减小模拟误差以及获得更好的收敛性,对于整个计算域的水力部件采用六面体结构化网格.图2为叶轮和导叶的结构化网格划分.为了使泄漏流和泄漏涡在叶顶区能得到更好地求解,在叶顶区布置20层网格,使用逐层递增的方式,即越靠近转轮室壁面网格越密,叶轮采用J型拓扑,并在叶片附近用O型网格布置边界层;导叶采用H/O型拓扑结构。四川WFB轴流泵型号停止轴流泵的操作基本与离心泵一致。

    符合用户工况,高效节能,运行费用低;11、管理方便,管理,运行费用小;12、便于实现远程控制和无人值守。轴流泵性能优点编辑其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口,是轴向进,轴向出,具有流量大等优点。轴流泵1、潜水轴流泵:驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机,可以长期浸入水中运行,具有传统机组一系列无可比拟的优点。2、由于电机与水泵构成一体,无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序,现场安装方便、快速。3、由于潜入水中运行,可以简化泵站的土建及建筑结构工程,减少安装面积,节约工程造价30~40%。4、噪声低,泵站内无高温,改善操作环境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的环境风貌。5、潜水电机采用双重或三重机械密封,F级(耐温155。C)绝缘,防护等级为IP68(IEC)。在水力模型方面,我们吸收了国内外同类产品的优点,采用国际上较先进的变环量、变轴面速度升力法,设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高,且与传统水泵具有互换性,便于用户选型、使用。6、操作方便,易于实现遥控和自动控制。

    以FrozenRotor模式处理动静交界面数据传递,设置收敛精度为10-4,且扬程趋于稳定时,定常计算收敛.空化数的定义为,(8)式中:p0为叶轮进口压力,Pa;pv为液体工作下的汽化压力,Pa;U为叶片进口边轮缘处的圆周速度,m/s,U=nπD1/60;n为转速,r/min;D1为叶片直径,m.在旋涡中,定义其涡心为具有较大旋涡强度的点[17-18],旋涡强度系数ω*的定义为,(9)式中:ω为旋涡强度,s-1;htip为叶顶间隙,m.压力系数定义为,(10)式中:p为静压,Pa;ρL为液体密度,kg/,叶顶泄漏涡的可视化试验采用主动空化的方法测量,通过降低泵进口压力,迫使叶顶涡产生空化.为了观测叶顶泄漏涡的运动轨迹,模型泵转轮室由透明有机玻璃材料制造.图3为模型泵的测试段,为了使片光源能够清晰地射入叶轮内流场,在叶轮表面涂上黑色喷漆用以吸收激光,避免激光在叶轮上造成漫反射而影响拍摄质量.高速摄影仪器采用美国IDE公司生产的Y-Series4L型高速摄影机,较大拍摄速率为256000f/s.试验装置的采样频率为5000Hz。轴流泵的运行特点是什么?

    得到的空化性能偏高的现象是可以接受的.可见上述空化试验结果保证了本次数值模拟结果的可靠性.同时也验证了PANS模型在模拟空化流中的适用性.三维叶顶空化形态图7为额定工况汽蚀余量NPSH=m时不同径向系数下叶片空泡面积Scav变化情况,定义径向系数r*=2r/D,其中r表示从轮毂到转轮室壁面的不同位置,D为转轮室直径.从图中可以看出,随着径向系数增大,空泡面积逐渐增大,在叶顶处达到较大值,然后从叶顶到转轮室壁面又逐渐减小,验证了轴流泵叶顶区域是空化较严重的区域.在大型水利工程轴流泵的设计和运行中,应予以关注.图8为NPSH=m时三维叶顶空化形态和泄漏涡系分布图,空泡等值面定义为空化体积分数为.从试验值和模拟值中都可以看出由角涡空化、间隙空化和泄漏涡空化组成的叶顶区三角形云状空化结构A;同时,在其尾缘有空泡脱落,显示了空化的不稳定性,如图中B所示,再次验证了PANS模型在模拟空化流中的适用性.从叶顶泄漏涡分布中可以看出,叶顶泄漏涡涡带C与其空化形态相差不大,但是从图8c中并未很明显地看到剪切层内的分离涡,而剪切层空化在图8b中十分明显,这是由于网格尺寸的局限性以及旋涡强度等级的设置造成的.但是在叶片出口处看到了分离涡。陕西高效节能轴流泵设备!河北ZYB轴流泵设备

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    而这与脱落的空穴相一致.综上所述,由于叶顶泄漏涡涡心的低压,易导致涡空化产生,从整体叶顶泄漏涡系类别中可以看出叶顶区的空化类型,两者有着不可分割的关系.由于涡中心位置是一个区域,其涡心在其中不断振荡,导致了涡心的不确定性增大,所以很难捕捉确定的涡心位置.为了研究叶顶泄漏涡动力学特性,首先要识别涡心轨迹.利用旋涡强度方法,定义涡的中心有一个较大的旋涡强度点,从而得到旋涡涡心的强度.事实证明,这种方法可行[17-18].定义弦长系数λ=SC-1,其中S为叶顶不同弦长位置,C为叶顶翼型弦长.图9为利用旋涡强度方法得到的泄漏涡涡心的旋涡强度以及压力,从图9a中可以看出,叶顶泄漏涡涡心的旋涡强度呈现先增大后减小的趋势,主要是由于叶顶泄漏涡初生时,会吸收从叶顶脱落的涡量,导致其不断发展,而后在向相邻叶片的压力面移动时,泄漏涡会不断消耗自身的能量,导致其强度不断减小.在弦长系数λ=~较大值,而此刻也是较容易发生空化的位置.从图9b中可以看出,泄漏涡涡心的压力系数总体呈现先减小后增大的趋势,其较小压力系数处与较大旋涡强度处相一致,可见泄漏涡涡心有较大旋涡强度时,其压力较低,较容易发生空化.所以,在提出控制叶顶泄漏涡空化时。河北ZYB轴流泵设备

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