移动式电动空压机制作企业
排气压力过高保护系统排气压力超过额定排气压力0.5bar以上时,系统将自行切断电源。当用气量为0,泄放量小于进气量时,系统压力将迅速上升致使安全阀动作放气。为避免安全阀频繁动作,增加机器的安全系数,设置这一保护是必要的。润滑油压力过低保护,当系统油压低于0.15-0.2mpa时,压力开关发出信号,使电机停止运转,保护主机不会缺油而烧坏。当螺杆空压机的空滤芯、油滤芯、油分芯出现堵塞时,均会显示在控制面板上。当面板有故障指示时,即表示过滤器出现堵塞,需尽快更换新的滤芯。空压机必须要核定冲裁力,严禁超负荷运作。移动式电动空压机制作企业
螺杆式空压机工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机由于在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以,用户在选型时只能按较大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降压启动,但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍,冲击大,会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行,由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造意义重大。移动式电动空压机制作企业研究空压机油的工况认为:改善基础油构成是提高空压机油质量的关键性因素。
实际中对于螺杆式空压机,实际排气量小于理论排气量可能的原因有以下几种:泄漏。转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,保持有一定的间隙,因此就会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,排气量减少;吸气状态。螺杆式空压机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少气体的质量排气量。
螺杆空压机每天运行2-8小时:选择节能的或中等能效比的产品合理,选择节能的产品,为节能增加的设备费用可以在2-5年内收回。中等能效比的产品,一般价格较为便宜,一次性投资较少,运行时间不是太长,运行费用也不算高。螺杆空压机每天运行1-2小时:选择中等能效比或较差能效比的产品较为合理。能效比居中或较差的产品价格便宜,使用时间短,能源费用并不太多,节能的意义不大。空压机每天运行时间很少的情况下,如果选择较贵的节能产品,为节能增加的投资回收期在10年以上,回收期太长了不经济。空压机产品应符合质量标准。
空压机的操作注意事项:1、空气压缩机起动前,按规定做好检查和准备工作,注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转,注意各仪表读数是否正常后,方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动,各部分正常后才可全负荷运转。2、空气压缩机运转过程中,随时注意仪表读数(特别是气压表的读数),倾听各部音响,如发现异常情况,应立即停机检查。贮气罐内较大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2~4h,应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1~2次。搞好机器的清洁工作,空压机长期运转后,禁止用冷水冲洗。空压机离顶端空间距离至少一米以上。移动式电动空压机制作企业
螺杆空压机系统有两个主要的电机,一是空压机驱动的主电机;而是冷却风扇的电机。移动式电动空压机制作企业
螺杆式空压机的运行成主要由采购成本、维护成本和能源成本组成。其中能源成本大约占总运行成本的2/3。由此通过降低能源成本30%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以将降低运行成本。变频控制系统具有精确的压力控制能力。通过使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,可以使管网的系统压力保持恒定,有效地提高了供气的质量。变频器有软启动功能,可减少起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击,增强系统可靠性,延长压缩机使用寿命。同时减少空压机启动对电网的冲击。移动式电动空压机制作企业
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