江苏轮胎发泡机发泡机销售厂家
广温机械高压发泡机浇注头部分
1、注料部份:原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速,可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开,高低压切换阀转换至高压关闭回流,原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。
2、各组份原液的启闭控制:由液压阀来控制通断液压缸,以推动注料液压缸中的活塞,而启闭各组份进入调节阀,当注料活塞关闭时,原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之,则原液由喷料孔注入注料腔,经高速碰撞混合均匀后喷出,装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力,即调节各组份进入注料腔或回流的压力,使浇注及回流的压力平衡稳定。
3、清洗控制:由液压阀与清洗杆来控制其启闭,当注料结束转向回流状态时,液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔,使其清理干净,在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。 广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机可生产双密度各类软质、慢回弹、低回弹、高回弹聚氨酯发泡制品。江苏轮胎发泡机发泡机销售厂家
两组份密封条浇注机HPU**-MF型(机头三轴运动)设备主要以TDI、MDI为扩链剂的浇注型聚氨酯薄型自结皮浇注机。自动化程度高,性能可靠,操作方便,维修简单:可按要求在平面或胶槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条,其表面为薄型自结皮,光洁而富有高弹性,主要用于生产以TDI、MDI为扩链剂的聚氨酯线性制品。如汽车用空油滤清器、配电柜密封条、型防尘、防水罩等。采用进口机械手移动轨迹控制系统,四轴连动版卡,能按用户要求的几何图形进行全自动运行、先进、可靠的轨迹控制运动(圆形、方形、梯形、椭圆形、棱形、异形等),操作人员只需掌握简单的CAD制图知识即可操作,可连续或单次浇注,注胶点与清洗点亦可任意设置, ,控制注料头运动的X、Y轴均采用国际品牌伺服电机,配置同型号驱动器,集成版卡还可提供时间补尝,保证注料和走动同步进行,解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。工作完成后,用户只需按清洗开关,注料头自动回归清洗点自动清洗注料头. 操作方便,维护简单.天津汽车座垫发泡机发泡机方案设计PU**-R/Y系列低压发泡机上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏。
低压发泡机关机及保养操作守则
一.关机下班停止A,B计量泵运转,将机头内搅拌头及外套漏斗拆下,放入二氯甲烷(MC)内浸泡.将机头混合腔内残余废料清理干净,将清洗罐进气阀门关闭,然后放空罐内气压.关闭机台电源.
二.保养如停机时间过长,将A,B源料从料罐放料主阀门放出,关闭A,B料进回阀门.折开源料过滤器及料管堵头将源料残液放尽,然后装回原位.再将DOP(二辛脂)配二氯甲烷(MC)按3:1(二辛脂3)混合液投入料罐内,打开进回料阀门,开启A.B计量泵循环30分钟再将其放出.***将纯DOP再次投入A,B源料罐内开启A,B计量泵循环30分钟停机退出即可.
广温机械低压PU发泡机开机前的准备工作
1.1检查机器情况:机器应在水平位置,并检查机器各部份及管路。
1.2检查电源情况:电源指示灯亮否:电压是否正常(设备要求安全接地)。
1.3检查压缩空气情况:提供的压缩空气压力要保持4-8kg/cm2(应配套1Mpa,空气压缩机)。
1.4检查各组份原液准备情况:⑴、拆开过滤原料管道过滤器,检查有否凝聚物阻塞,加入DOP清洗料系统,并试运转。⑵、按配方要求将原料加入A(POLY)、B(ISO)料搅拌罐(注意:必须将原料和指定的搅拌罐相对应)。⑶、灌料时必须过滤,每只容器只能装一种组份原液,二只过滤器绝不能混淆使用。
1.5启动浇注头电动机,检查机头搅拌电机搅拌轴是否顺时针转及噪音发热情况,由变频器传输的不同频率来确定要求的转速。1.6试验浇注头上的注料及清洗机械系统是否灵活;由浇注头控制盒上的预浇注与自动清洗按钮操作来试验。
1.7启动计量泵检查变频电机是否顺时针转及料搅拌器、电加热器,它们是否运转正常。
1.8根据配比的要求,调节好各泵流量。
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广温机械高压发泡机关机操作流程
1、当天工作结束之后,首先点击A、B计量泵开关,停止A、B计量泵运转。
2、清理浇注口,用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC(二氯甲烷)清理。按清洗杆开关,动作清洗杆,将DOP灌入注料腔内,让其充分润滑。
3、点击液压站开关,关停液压站。液压站停止工作后,慢慢打开液压站卸压阀门,将液压站压力排空后,即可关闭卸压阀门。4、关闭程控开关,关闭设备总电源。5、关闭原料罐加压阀门,打开原料罐排气阀门,排空原料罐内压缩空气。关闭排气阀门。 上海广温机械低压发泡机PU**-Y系列用于生产硬泡、半硬泡等聚氨酯制品。浙江自动发泡生产线发泡机哪家强
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广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四)
8、故障状态:搅拌转子突然停止(搅拌电机的空气开关跳闸)
8.1故障原因:a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。(有噪音)使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏,或是转子轴弯曲。
b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液,使残余原液没有清洗干净。
c)发泡凝固物撞击搅拌头
8.1.1修理方法:a)更换新搅拌头,更换新轴。
b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀,用溶剂清洗干净。
c)整天操作的发泡机,须定时拆洗搅拌转子及搅拌室(一般3小时左右1次),否则可能导致搅拌转子的损坏。
d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。
9、故障状态:搅拌转子轴承有不正常的噪音
9.1故障原因:a)轴承内润滑油不足
b)轴的下部油封损坏,使清洗液或原液倒流至转子轴承处。
9.1.1修理方法:a)加入润滑油(要求每月一次)。
b)更换轴承或密封,重新装配后,加入润滑油。
10、故障状态:计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力
10.1故障原因:a)进口管道漏气(出口原液中含有小气泡)
b)轴端密封损坏
c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封,而成了真空
10.1.1修理方法:a)检查进口管道,使之密封
b)更换轴封(检查计量泵轴封是否漏气)
c)打开放气阀 江苏轮胎发泡机发泡机销售厂家
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