海口立式冷凝器厂家排名

化学清洗的优点：彻底除垢；人力节约。化学清洗的缺点：可能导致冷凝器铜管腐蚀；清洗后废液的排放；药品的成本更高。化学清洗时，应注意溶液的比例、循环和浸泡时间，以防止冷凝器被腐蚀。物理清洗方法：物理清洁方法是用软轴刷清洁。清洗机的电机驱动软轴旋转，软轴前设有尼龙刷。使用时，软轴和刷子伸入冷凝器铜管中，铜管中的污垢被高速旋转的刷子去除，并用清水清洗。物理清洗的优点是节省了化学清洗所需的化学成本。避免了化学清洗后废液排放或处理问题；冷凝器铜管不易腐蚀。物理清洗的缺点：对于水垢硬、附着力强的腐蚀产品，物理清洗效果不好；清洁操作相对劳动密集型。化学清洗冷凝器的优点：彻底除垢，人力节约。海口立式冷凝器厂家排名

冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来;如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在较优化状态下运行，就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理。将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为常用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。然后加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸，清洗剂用量按设备结垢量而定。加入泥垢剥离剂(可选)，如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。南宁列管式冷凝器非标定制锅炉用冷凝器，又称烟气冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本。

卧式和立式冷凝器制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2h℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。

针对冷凝器防腐问题，西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护，其中应用较多的是技术产品。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，为冷凝器提供一个长久的保护涂层。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。微通道冷凝器的主要优点是工作效率高，成本低。

蒸发式冷凝器箱体的两侧或顶部设有通风机，箱体底部兼作冷却水循环水池。蒸发式冷凝器工作时，制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组，在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器，从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋，通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或顶部的风机强迫空气自下而上掠过盘管，促进水的蒸发并带走蒸发的水分。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀，但风机电机工作条件好。但要求冷却水的水质好，且清洗水垢不方便、泄漏时也不易发现。如果冷凝器结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。苏州壳管式冷凝器哪家好

列管冷凝器中的挡板有许多加工要求。海口立式冷凝器厂家排名

冷凝器制冷剂蒸汽从筒体高度2/3处的进汽口进入管束间空隙中，管内的冷却水与管外的高温制冷剂蒸汽通过管壁进行热交换，从而使制冷剂蒸汽被冷凝成液体并逐渐下到冷凝器底部，经出液管流入贮液器。吸热后的水则排入下部的混凝土水池中，再用水泵送入冷却水塔中经过冷却后循环使用。为了使冷却水能够均匀地分配给各个管口，冷凝器顶部的配水箱内设有匀水板并在管束上部每个管口装有一个带斜槽的导流器，以使冷却水沿管内壁以膜状水层向下动，这样既可以提高传热效果又节约水量。此外，立式冷凝器的外壳上还设有均压管、压力表、安全阀和放空气管等管接头，以便与相应的管路和设备连接。海口立式冷凝器厂家排名

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