**CIP清洗系统产品介绍

时间:2022年05月12日 来源:

CIP操作与使用1.操作者必须熟悉本设备的结构与性能,经过培训后方能上岗操作。2.设备在使用前后须进行一次仔细检查贮罐、管道的内部清洗。3.在贮罐内,按清洗工艺规定的浓度,配制好酸、碱溶液,并在清水槽内注入清水,容量贮液的装载量系数为80%。4.对设备的仪表进行仔细检查和调整,使它们的工作稳定、准确、可靠。5.按清洗工艺要求,确定好各设备或管道每次清洗的总时间和分时间及酸、碱溶液的温度控制范围。6.连接好清洗液输出管路分配器上清洗液进口与待清洗设备的出口的摆动管,经检查,确认管道连接无误后,即可启动离心泵进行清洗工作,本设备在进行清洗工作时,各阀门的启、闭均为手动操作。生产能力:经过CIP处理后,设备的生产处理能力明显改变。**CIP清洗系统产品介绍

何为CIP清洗?就地清洗(cleaninginplace)简称CIP,又称清洗定位或定位清洗。CIP清洗系统,被广为的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。CIP清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗系统示意图CIP清洗的步骤一般分为三类:CIP用软管的考虑因素有:清洗温度:如果管内存在蛋白类物质,尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质,预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行,一般为60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物质的能力。所以CIP清洗用管的工作温度需要考虑。耐酸碱:因为清洗过程中需要接触到清洗剂及消毒剂,可能会遇到酸性或碱性物质,由于管道接触食物物料因此在选择CIP清洗用管时必须考虑到管路的耐酸碱性。食品级认证:由于接触食品物料,所以软管必须符合食品级标准或FDA认证等相关认证。清洗压力:通常情况下,低压力(MPa以下)喷射就可以满足清洗的要求专业CIP清洗系统怎么用卫生:用手指触摸表面时,有无油腻及粗糙的感觉;表面用全新的白色纸巾反复擦拭,有无污点和变色。

一般情况下,CIP回流泵的安装位置以靠近被清洗单元为宜,根据实际需求,在某些特定工况下,也可将CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常规的清洗流程主要分为“三步法”清洗和“五步法”清洗两大类“三步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗和终淋等3个步骤,主要适用于只需要一种清洗剂的清洗工况。“五步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗1、冲洗、清洗剂清洗2和终淋等5个步骤,主要适用于需要多种清洗剂的清洗工况。药液输送管网包括用于药液输送和过滤的管道、管件、阀门、钛棒过滤器、微孔膜筒式过滤器和药液输送泵等。CIP回流管网是指从被清洗单元到CIP工作站之间的回流泵、管道、管件、阀门、转换板及其控制组件等。CIP回流管网单元的主要功能是将清洗后的回流液从被清洗单元输送到CIP工作站。根据清洗工艺的不同,输送到CIP站的回流液会被直接排放(例如预冲洗水)、循环回流(例如清洗剂)或者回收使用(例如终淋水)。

CIP在线清洗技术在线清洗(cleaninplace)也称为原位清洗,是指不需要拆卸设备并且在密闭的条件下就能完成设备的清洗,它与传统的手工清洗的优势在于,在清洗时间、均匀度、重复性、可参数化等方面具有优势,清洗的参数可以固定下来,不会导致因人员操作引起的清洗不合格的现象发生,设置好程序后,有CIP清洗系统自动开始清洗,通过气动阀门、循环泵、在线仪表等进行检测和控制,清洗终点自动判断。在线清洗可分为开放式CIP和循环式CIP两大类1、开放式CIP属于比较简单的原位清洗系统,例如大输液的配液系统就属于这一类,开放式CIP的清洗用水通常会直接取自于制药用水管网,采用喷淋的方式实现罐体的表面清洁。通风柜生产专业定制!

上海红鹿生物工程有限公司所生产的CIP清洗系统的特性:成熟稳定的PLC控制系统:多年的经验积累,使我们的程序更加完善,加上进口的控制电器元器件,可以保证系统长期、稳定的工作;友好的人机操作界面可以缩短操作人员的培训时间,可以直观的显示设备关键部件的工作状态;通俗易懂的帮助界面可以协助操作人员判断、处理多种常见的故障信息,以使cip清洗系统及时的恢复到正常状态。欢迎各位有需要的客户前来咨询,了解。我们会全新全意为您服务保修期:自交货之日起一年。本地CIP清洗系统货源充足

配备在线清洗和消毒端口。**CIP清洗系统产品介绍

CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大,越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙,越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说,清洗的时间越长,效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率,通常清洗时间为2~3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步,都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质,尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质,预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行,一般为60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物质的能力。5.清洗液的浓度和形式根据洗涤剂的去污能力以及其残余漂洗的难易程度选择合适的洗涤剂。洗涤剂的七个基本选择原则(1)清洗,具有广谱性;(2)不提倡使用家用洗涤剂,因其成分、质量、微生物等不明确;(3)选择组分简单、成分含量确定的洗涤剂;(4)容易检查;(5)稳定性好、毒性低,使用安全;(6)与设备或环境材料的相容性;(7)费用较低。碱性洗涤通常配制成1%~2%的浓度,而酸性洗涤会采用温和的、低浓度的酸溶液。6.清洗压力通常情况下,低压力。**CIP清洗系统产品介绍

    上海红鹿生物工程有限公司有着先进的制药装备制造、化妆品、食品、制药项目工程、验证认证经验。我们凭着先进的理念、严谨的作风、务实的态度、精湛的专业技能和以品质创造未来的企业文化为客户提供全套完善的冻干系统整体解决方案,冻干机、纯化水系统、全自动配液(模块化)系统、灌装机系列、洁净工艺管道分配系统的设计、制造、安装和调试,以及化妆品/食品/制药智能设备一站式服务供应商。托管相关的CGMP验证、认证服务。FNLY冻干机的标准模块配置形式,可以缩短设备安装调试所需的时间。冻干机包括带有可以制冷或加热的搁板、箱体、冷阱、制冷系统、真空泵组系统等,同时包括相关的仪表、控制及安全互锁公司从设备制造到系统(模块)集成及生物制药整体工艺解决方案,可按用户需求提供各类验证和认证支持文件,符合GAMP5的计算机系统和帮助用户通过新GMP认证服务,为用户提供生物、制药工程(交钥匙工程)公司现正以全新、积极的姿态,不断引进人才、先进技术和管理理念,不断进取,为业界提供前列的产品、质量的服务,同时一如既往地与业界新老朋友一起携手并进。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责