安徽PR-DPA-100A张力控制器选型

手动张力控制器是根据收料或放料卷径的变化，人工调整离合器或制动器的励磁电流，从而获得一定的张力。半自动张力控制器又称卷径式张力控制器，控制器能自动检测出收料或放料的卷径，并根据设定的目标张力及测量卷径，自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。自动张力控制器能测量卷料的实际张力，并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。自动张力控制器具有极高的张力控制精度，适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。因为收卷装置的转动惯量是很大的，卷径由小变大时。安徽PR-DPA-100A张力控制器选型

自动张力控制器独有保护电路，输出功率元件在工作中不易损坏，输出稳定，线性范围占全量程90%以上（误差<3%），能克服一般铁磁元件的磁滞回线所造成的特性不稳定，负载短路保护，可连续不间断稳定工作，备有12V直流输出端子。放大器额定较大输出电压为24V，但它并不是一般意义的恒压或恒流源。通过控制输入电压的大小即可控制输出电压和电流的百分比，而不是输出电压和电流的值。例如：当控制电压为10V时，对负载满电压和满电流输出；当控制电压为5V时，对负载约有50%电压和电流输出；当控制电压为0V时，对负载无电压和电流输出。安徽PR-DPA-100A张力控制器选型自动张力控制器，主要由张力检测器，高精度A/D，D/A转换器，高性能单片机等组成。

张力控制器的张力操控不受外界剌激的影响，能实施安稳的张力操控。可是，因为受传动设备的转矩改变、线性改变和机械损耗等要素影响，这种张力操控的肯定精度较差。闭环式自动张力操控是由张力传感器直接测定料带的实践张力值，然后把张力数据转换成张力信号反应回张力操控器，经过此信号与操控器预先设定的张力值比照，核算出操控信号，自动操控履行单元则使实践张力值与预设张力值持平，以到达张力安稳意图。它是当前较为优先的张力操控办法。凹印机张力操控根本上分手动张力操控，开环式半自动张力操控和闭环式全自动张力操控三大类。

张力控制器恒张力控制就要求有恒定的转矩，但是在收卷过程中，其收卷轮的半径是在不断地增大的，这就要求电机的转矩也是在逐渐增大的（转矩等于张力与半径的成绩）。通过卷径计算，得到卷径的即时数据。张力控制器在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰，而作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。张力控制器实现卷材的恒张力控制，或根据工艺要求，实现卷材张力的锥度控制。一般情况下，要求恒张力控制的场合比较多；要求锥度控制的，一般应用在收卷的场合，如实现卷材的里圈紧、外圈松等，使得材料卷起来之后不易发生变形。张力控制器的作用包括：保证连续生产加工过程能正常进行，即被加工材料在连续生产线的各部位上秒流量相等。

一般张力控制器还带有卷径推算功能，一般应用在卷取设备上，有放卷和收卷之分；另外还有锥度调节功能，可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，磁粉制动器和离合器构成。根据环路可分为开环，闭环或自由环张力控制系统；根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式，浮辊式，追踪臂式等。张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足，原料在运行中产生漂移，会出现分切复卷后成品纸起皱现象。张力设定在人机上设定，人性化的操作。高精度张力控制器供应商

张力控制器通过接收张力检测器传送的信号，经内部运算处理后，调节执行机构，自动控制材料的收/放卷张力。安徽PR-DPA-100A张力控制器选型

张力控制器的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力过大，会造成加工材料的拉伸变形；张力过小，会使卷取的材料的层与层之间的应力变形，造成收卷不整齐，影响加工质量。在带材卷取系统中，张力控制系统占有重要的位置，而且它相当复杂。张力控制是指能够持久地控制原料在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，也应有能力保证被分切物不破损。张力控制精度高，调节简单。安徽PR-DPA-100A张力控制器选型