济南低温螯合脱硝厂家

时间:2022年05月15日 来源:

脱硝剂存储、制备、供应系统本工程采用氨水来制备脱硝剂。氨水储存、制备、供应系统包括储氨罐、氨水蒸发罐、废水罐、废水泵等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。储槽中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气,然后与稀释空气在混合器中混合均匀,再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水罐中,再通过废水泵打到污水处理场处理。本工程共用脱硝剂存储、制备、供应系统,布置1个氨区。氨水储存和制备区域**成岛布置,在全厂总平面的布置中由乙方统一设计。氨水贮存、制备系统主要设备。(1)氨水储罐氨水储罐的容量,7天的用量进行设计,本期工程设置1台氨水储罐。氨水储罐设有防太阳辐射措施,四周安装有事故喷淋管线及喷嘴,当氨水储罐罐体温度、压力过高时自动淋水装置启动,对罐体自动喷淋减温降压;(2)氨水蒸发罐氨水蒸发所需要的热量采用热空气加热来提供。热空气通过空气换热器获得。(3)废水泵废水排到废水池,并通过废水泵排到厂区污水处理场系统。废水泵共设2台(一用一备)。(4)氨气输送管道焦炉提供一根氨气输送厂区管道,由氨水贮存区到SCR区后送至反应器的喷氨格栅。 宾利环保拥有自己的专业的研发部门。济南低温螯合脱硝厂家

    NCR脱硝技术是在850~1100℃的温度窗口内喷入氨水、尿素溶液等氨基还原剂,还原剂与NOx发生反应而被去除。SNCR的脱硝效率在30%~60%之间,若为了提高脱硝效率而增加还原剂的喷入量,会造成氨逃逸,剩余的氨与烟气中HCL、SO3合成NH4CL、NH4HSO4沉淀在锅炉尾部受热面,导致锅炉的结垢、堵塞。另外,有试验表明喷枪靠近喷头附近有液滴滴落,若滴落在锅炉水冷壁上,可能会造成水冷壁的腐蚀。SCR技术是在O2和非均相催化剂存在条件下,在300~400℃温度窗口内,用还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2和H2O,SCR的脱硝效率可达80%以上。SCR反应器的布置方式有三种:高温高尘、高温低尘、低温低尘,垃圾焚烧厂倾向于低温低尘布置,将反应器布置于脱酸塔和布袋除尘器之后,使催化剂工作在低尘、低SO2的无害烟气环境中,这样布置的好处是可以减少催化剂的堵塞和腐蚀问题,也可以避免催化剂的中毒问题,因此催化剂的寿命较长,但这样布置的主要问题是:布袋除尘器出口的烟气温度一般在120~180℃,因此,在烟气进入SCR反应器之前需加热至300~400℃,这样大幅度的增加了能源消耗。近年来,低温SCR催化剂得到了研究,本文提出一种低温SCR处理垃圾焚烧NOx的方式。 威海低温螯合脱硝宾利环保多年生产经验更值得信赖!

低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后,烟气不需要加热,通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成,工艺流程如图1所示。氨水或液氨经蒸发器转化为NH3,经氨缓冲罐,在氨/空气混合器内稀释,再经喷氨格栅喷入烟道,与烟气均匀混合,并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。1、低温脱硝催化剂的反应温度在120℃~300℃,可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上),有的应用前景;2、布置在锅炉的尾部烟道,无需对锅炉本体做改动,低温脱硝的吸收塔体积小,安装简便,占地面积小。因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降;3、由于其位于除尘装置之后,因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高。

新型低温脱硝技术是在传统SCR技术基础上进行优化得到的,技术原理与其相同,主要是在催化剂的作用下,以NH3作为还原剂,有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物(如甲烷、丙烷等)、氨、尿素等。以NH3为还原剂为例,反应式如下:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O(1-1)4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O(1-2)8NH3+6NO2→7N2+12H2O(1-3)新型低温烟气脱硝技术的优越突破是低温催化,不同于传统的钒系催化剂高达400℃的起燃温度,新型催化法所用的催化剂在120℃即可具备良好的活性,其适用温度窗口为90~200℃。新型低温脱硝技术的工艺流程图如图1所示,待处理烟气首先由风机送入预处理系统进行除尘、调质,使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求,然后进入脱硝塔,而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入,与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂,烟气经布气管道进入脱硝区,经过催化剂层时,烟气中的NO、O2、NH3充分基础,在催化剂的催化作用下,NO被还原成N2和H2O,通过床层后的烟气直接达标排放。 宾利环保以良好的信誉,竭诚为您服务。

NOx生成机理一般燃烧设备燃烧过程中生成的氮氧化物包括NO、NO2、N2O等,其中NO占90%以上,NO2占5-10%,N2O只占1%左右,因此燃烧过程中产生的NOx主要是指NO和NO2。在含氮物质的氧化和还原反应过程中,按照NOx生成的主要途径和来源可以分为热力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx热力型NOx热力型NOx主要是指在燃烧过程中参与燃烧的空气中的氮气被氧化生成的NOx,其中的生产过程是一个不分支连锁反应。热力型NOx的生成机理是前苏联科学家捷里多维奇(Zeldovich)于1946年提出的。总反应式如下:N2+O22***)***/2O2NO2(2)快速型NOx根据碳氢燃料预混火焰轴向NO分布的实验结果,指出碳氢自由基(CHi)在燃烧过程中撞击空气中的N2分子生成HCN、NH、CN和N等中间产物,这些中间产物再进一步氧化生成NOx,称为快速型NOx。快速型NOx中的氮虽然也是来自空气中的氮气,但是同热力型NOx的生成机理却不相同。 宾利环保厂家直接供货,没有中间商,价格更便宜。潍坊低温螯合脱硝厂家

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催化剂是低温SCR脱硝工艺的,催化剂一般由载体和活性组分两部分构成。目前有关低温SCR催化剂的研究主要集中在两个方面:活性组分,如Mn、Cu、Fe、Cr、Mo、V、Ni等金属氧化物;载体物质,如TiO2、Al2O3、活性炭和活性炭纤维等。以TiO2为载体的低温SCR催化剂由于TiO2表面具有比较丰富的Lewis酸性位,有利于NH3在低温条件下的活化,大量研究表明Mn/TiO2催化剂显示出优异的低温脱硝性能。研究发现,Mn负载量为10%时,在150℃条件下,NO去除率可达90%。当在Mn/TiO2催化剂上负载过渡金属(Fe、Cu、Ni、Cr等)时,可以有效提高催化剂在低温范围的活性,其中Fe的作用为明显,在150℃左右时NO的去除率接近100%。除Mn以外,Cu、Fe、Cr、Mo、V、Ni也可以作为活性组分负载于TiO2载体上,在低温条件下。 济南低温螯合脱硝厂家

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