制造纯蒸汽发生器方案设计

纯蒸汽发生器产汽工艺先进，吸收了国外的先进技术，采用先进的列管降膜、三级汽液热原分离的结构，壳体保温效果好，热效率高，产汽快，占地面积小，操作安全简单可靠。在纯蒸汽发生器设计中，首先应按照工艺要求选择合用的类型，然后计较换热所需传热面积，并确定纯蒸汽发生器的结构尺寸。纯蒸汽发生器技术特点：结构材质：所有与原料水，纯蒸汽及注射用水接触的部位均为316L材质。电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。双管板设计：外置预热器、冷凝器和*效蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。纯蒸汽发生器是以产生无热原的纯蒸汽,用来消毒管路、贮罐以及各类***设备。制造纯蒸汽发生器方案设计

国家质量技术监督局《固定式压力容器安全技术监察规程》；b)2016版《特种设备监察条例》；c)其主要受压元件应符合GB150“钢制压力容器”和GB151“管壳式换热器”的规定；d)2015版中国《药典》“注射用水”要求；e)JB/T20031-2016《纯蒸汽发生器》；f)设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置符合GMP要求。3.4制造规范3.4.1材料要求a)凡接触进料水、二次蒸汽部分均采用316L质量不锈钢。b)选用卫生级的管件、球阀和隔膜阀；c)隔膜阀的膜片及管件密封件选用PTEF材质，有效防止纯蒸汽的再次染菌，达到GMP规范要求；d)采用DIN14301（AISI304）不锈钢做框架。高性能纯蒸汽发生器哪家好本纯蒸汽发生器由蒸发器、预热器和保温纯蒸汽贮汽罐及电器检测部分组成。

要提高蒸汽纯度，减少其中含水量，达到人们要求的干蒸汽或超干蒸汽，往往需要精湛的工艺条件，一般来说，纯蒸汽发生器对应着更高的温度、压力，和更大的内胆。这种设备多用于实验研究和医疗配套等。答纯蒸汽发生器的用途以上就是纯蒸汽发生器较常见的一些用途，往往不同行业对应着不同的蒸汽质量，对纯蒸汽发生器也会有着不同的要求。纯蒸汽发生器的用途有制药、食品、饮料等生产的供热和管道、器具及储存罐的灭菌消毒。其实，人们常说的纯蒸汽有两个含义，即蒸汽纯净不含杂质和蒸汽纯度高不含水分。

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种纯蒸汽发生器的恒压稳流控制装置。背景技术：目前，在蒸汽发生器的使用过程中，随着蒸汽的产生以及不断的补水，一旦水气分离器对蒸汽的处理速度较慢时，则会导致蒸汽在管路堆积，由于气体具有较强的压缩性，则会逐步增大管路的压力，久而久之则会带来安全，为此，继续研究出一种能够起到对蒸汽进行自动调节，从而使得管路内部的压力较为恒定的装置。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种纯蒸汽发生器的恒压稳流控制装置，采用所述制热器上端居中位置设置有蒸汽回流口的结构，当管路内部压力过高时，即通过自动调压装置将多余的蒸汽沿着蒸汽回流口输送回制热器内部，即降低了热量损失，也防止了管路压力过大的问题。控制系统：采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。

上海红鹿生物工程有限公司纯蒸汽发生器工厂验收(FAT)

a)设备安装检查(IQ)

b)设备安装资料检查

1.

材料检测;

1. 压力容器设计文件;

2.

外购件合格证明检测;

2.压力 容器制造过程控制文件;

3.

设备配置监测;

3..上级监督部门监测文件;

4.

焊接检测;

4.产 品合格证明文件;

制造过程工艺检测;

5.产 品使用手册;

6.压力试验检测;

7.

清洗钝化检测;

8.

电气检测。

c)设备安全检查

1.

蒸汽安全阀检查;

2.

电气安全阀检查;

d)设备运行确认(OQ) (作SAT检查)

e)设备性能确认(PQ) (作SAT检查)

应用领域：电子工业用高纯水的前处理系统。专业纯蒸汽发生器参考价格

汽水分离器采用316L不锈钢螺旋分离器组成，有效防止重金属、热原等杂质的再污染。制造纯蒸汽发生器方案设计

设备的包装运输a)设备的包装:简易包装，运输中不得损伤设备。b)设备的运输:卡车运输。c)运输目的地:运输费由需方承付。d)吊装就位:用户负责。e)运输保险:保险费由需方承付。现场 终验收测试(SAT)a)设备安装调试完成后，按照标准规范应进行SAT;b)由需方负责取样检测，检测报告副本应交送供方一-份;c)SAT时，供方应提出验收和检测项目及计划;d)供需双方必需对设备做:1.技术参数确认;2.运行确认;3.性能确认;4.安全性确认;e)供需双方共同对设备进行验收检测，并签字确认。制造纯蒸汽发生器方案设计

    上海红鹿生物工程有限公司有着先进的制药装备制造、化妆品、食品、制药项目工程、验证认证经验。我们凭着先进的理念、严谨的作风、务实的态度、精湛的专业技能和以品质创造未来的企业文化为客户提供全套完善的冻干系统整体解决方案，冻干机、纯化水系统、全自动配液（模块化）系统、灌装机系列、洁净工艺管道分配系统的设计、制造、安装和调试，以及化妆品/食品/制药智能设备一站式服务供应商。托管相关的CGMP验证、认证服务。FNLY冻干机的标准模块配置形式，可以缩短设备安装调试所需的时间。冻干机包括带有可以制冷或加热的搁板、箱体、冷阱、制冷系统、真空泵组系统等，同时包括相关的仪表、控制及安全互锁公司从设备制造到系统（模块）集成及生物制药整体工艺解决方案，可按用户需求提供各类验证和认证支持文件，符合GAMP5的计算机系统和帮助用户通过新GMP认证服务，为用户提供生物、制药工程（交钥匙工程）公司现正以全新、积极的姿态，不断引进人才、先进技术和管理理念，不断进取，为业界提供前列的产品、优质的服务，同时一如既往地与业界新老朋友一起携手并进。