双轴切卷机方案设计

时间:2022年05月18日 来源:

本实用新型的目的在于提供一种切卷机跟刀支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切卷机跟刀支撑架,包括支撑柱,所述支撑柱底部的两侧设置有套管,所述套管一侧的底部设置有伺服电机,且伺服电机的输出端延伸至套管的内部,所述伺服电机的输出端设置有齿轮,所述套管的内部套设有齿条,且齿条和齿轮相互啮合,两组所述支撑柱相互靠近一侧的顶部设置有安装仓,所述安装仓内部底部的中间位置处设置有第二伺服电机,所述安装仓底部正面一端的两侧设置有支撑杆切卷机性能稳定,专业生产厂家。双轴切卷机方案设计

    自动切卷机性能指标的技术特征:自动切卷机液压系统主要元件采用高精度组件,电气控制采用进口程序控制器和触摸屏进行全线功能控制,具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点,卷材一次上料可实现各工序的顺利完成,有效的减轻了工人的劳动强度,具有很高的性价比,是集机、电、液一体化的高性能产品。1、机、电、气一体化设计、PLC控制,所以是高性能、智能化操作。2、本机采用主机整体安装于地轨上,整体机架在地轨上由伺服电机控制移动。整经工作时,条带相对于分绞架和筒子架中心不变,且边纱张力均匀。3、固定锥体的钢质大滚筒经高精度动平衡校验,整经传动为交流变频器控制交流电机驱动大滚筒实现恒线速运动,整经线速和整经慢速度在触摸屏上设定。4、自动切卷机整经机伺服传动是采用直接驱动主动滚轮,避免机器抖动,从而减少机器的安装难度。5、本机是采用气液增压技术,控制钳式制动器实施制动,制动灵敏,能保证正常开车时断头不被卷进滚筒,从而提高了效率与盘头的质量。6、倒轴阻尼张力采用自动控制,使整个倒轴过程中能自动保持恒定的张力。7、配有三点定位的全自动分绞筘架,能进行自动分绞。 双轴切卷机方案设计昆山切卷机操作简单,售后无忧。

    双轴双刀全自动切卷机,特点1.主机传动部分:采用AC马达搭配变频器作为切卷材料传动,加减速稳定快速。2.控制单元:使用可程序控制,同轴中可设定多种尺寸自动转换切割。3.操作面板部分:操作接口采用LCD触控屏,可直接在屏幕上设定各种切卷条件及运转状况。4.电机控制系统:控制系统为PLC可程式控制器,同轴中可设定多种尺寸,电脑于切割时自动调整切割宽度。5.切卷定位系统:使用伺服马达控制高精度滚珠螺杆进行尺寸定位及使用线性滑轨承载刀座。定位动作精确平顺。6.进刀定位系统:使用伺服马达控制进刀方式,可拟人化做三段式速度进刀切卷。提高效率并得到比较好品质。7.圆刀角度调整:使用伺服马达计算圆刀角度转向,因应不同材料做不同角度变化(角度调整范围±80)当切割平面不佳时,可直接变换切割角度。可减少换刀次数,提高生产效率。8.快速换轴装置:本机器有三种切割轴可供选用,采用快速换轴方式,因应不同材料需求。

    数控切卷机行业发展趋势分析:通过数控切卷机行业政策趋向,数控切卷机行业技术发展趋势,综合分析预判数控切卷机行业发展趋势。根据中国宏观经济发展趋势,结合影响企业生产与经营的关键趋势,洞悉数控切卷机行业市场发展空间,为行业从业者提供详实严谨的数据参考。1、数控切卷机行业政策趋向2、2021-2025年我国数控切卷机行业趋势分析3、2021-2025年我国数控切卷机行业技术发展趋势分析(1)数控切卷机技术发展趋势分析(2)数控切卷机产品发展趋势分析(3)数控切卷机产品应用趋势分析4、影响数控切卷机行业企业生产与经营的关键趋势(1)数控切卷机市场整合成长趋势(2)数控切卷机行业需求变化趋势及新的商业机遇预测(3)数控切卷机行业企业区域市场拓展的趋势(4)数控切卷机行业科研开发趋势及替代技术进展。 昆山切卷机厂家供应,欢迎来电咨询。

用于胶粘带,保护膜,纸类产品的精密分切,把常规一大卷的材料,分切成指定宽度。在人机界面设定分切的宽度,次数,和角度,机器则按照设定的参数进行,有10种模式可选,第一种模式设定的宽度,次数切完,马上接着第二种模式设定的宽度进行工作。以此类推,直至分切完整支材料。大幅度的提高了生产效率。一般配备有高精密材质的合金圆刀,带有自动喷雾式的硅油冷却,从而达到不分切刀上不粘胶,保持锋利的效果,同时也不会弄湿材料。机器上都带有欠压保护和光控保护装置,在安全上也是做了很大的措施单轴切卷机厂家供应,欢迎来电咨询。丽水切卷机价钱

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切卷机用于胶粘带,保护膜,纸类产品的精密分切,把常规一大卷的材料,分切成指定宽度,该机器按照设定的参数进行,切卷机配有高精密材质的合金圆刀、圆刀紧固装置、圆刀防护罩、带有自动喷雾式的硅油冷却、以及带有欠压保护和光控保护装置;现有的切卷机在上卷方面没有较大的改动,大都采用人工上卷的方式费时费力,同时影响工作进度的减缓,同时在上卷时要通过双人进行操作,还影响工作效率。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种方便上卷的切卷机,以解决上述背景技术中提出的问题。双轴切卷机方案设计

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