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随着科学技术的不断发展,生产自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要,为了减轻劳动强度,提高保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题,很多采用自动自动化设备,那么自动配料系统有哪些优势:1、整个系统采用集散型结构,开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构模式:“电脑+PLC+固体配料控制仪表”,结构简单、可靠。2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据。3、故障响应准确及时、性质和地点,并进行声光报警。4、控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。5、控制系统具有联锁保护功能6、为确保安全运行,系统对被测设备设置各种检测和保护功能。PVC管材原材料自动计量.四川定制自动计量厂家直销
自动计量是工业生产领域的必备工艺流程,而自动计量系统则是由一台装有自动计量运算程序的电脑作为控制元,通过与各种设备的智能化控制连接所组成的生产系统。它具有计量精度高、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业巨大的效益。自动计量系统也称自动投料系统,自动计量设备代替人工投料的系统设备,解决了人工投料不精细,容易出错,人力成本高的问题,增加了投料的稳定性,产品品质容易保证。有些化学品的投料对操作员工有一定的潜在危害性,采用自动计量也是大势所趋。每个原料仓带自动料位检测传感器,当料位达到下限值时自动空仓报警提示。本系统设计为全自动操作控制,操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮,配料系统能够按照设定的配方自动控制称重配料系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料,从而完成自动计量。自动计量系统主要设置配件均选用国际**品牌产品,保证系统稳定可靠;计量系统精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。自动称重配料系统通常是由带有自动计量算法软件的电脑(微机)作为其自动计量的控制系统,能够智能控制配料时间,不仅节省人力,而且配料速度及精度都非常高。 四川定制自动计量厂家直销性能优良自动计量设备品质保障。
多工位高精度自动计量配料系统,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;多工位高精度自动计量配料系统控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备,本系统组成部分由:主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。主机:主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等,可按需求定做。排放顺序从左到右。风机和除尘:风机配备220v180w;脉冲除尘工作电压为直流24v。称台:称台为本设备的重要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg,否则会造成传感器持久性失效。脚踏开关:为自动配料的启动控制,踩下就可抬起,不用一直重复。电控箱:外部到设备引线采用航空插头,现场安装方便。 pvc小料自动计量全自动计量系统.
自动计量系统可节省人工成本和原料成本,使作年限长达十年以自动计量系统出现故障后的处理方式:首先要完全清楚了解自动计量系统机器的工作原理,如机边回收系统电气原理、液压原理及机械原理。其次,要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑,不要急燥,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障,简单的区分可按以下步骤:自动计量系统马达不启动1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常2、按下自动计量系统的电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作。3、自动计量系统油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)4、自动计量系统马达烧坏。 性能优良自动计量系统售后保障。四川定制自动计量厂家直销
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自动计量系统又叫做气流输送,主要是利用气流的能量,在密闭的管道之内沿气流方向自动输送机,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。在真空计量系统水平输料管中,物料颗粒群受管道内气流速度巨细的影响,呈现以下六种运动状态。1.悬浮流:管道内运送气流的速度较大时,物料基本上处于均匀散布状况,物料颗粒在气流中呈悬浮状况运送。2.底密流:管道内运送气流的速度减小时,越挨近管底处,物料的散布越密集,但没有呈现阻滞。物料颗粒一面作不规则的旋转、磕碰,一面被向前运送。3.疏密流:管道内运送气流的速度进一步减小时,物料在水平管道内呈疏密不均匀的活动状况,有些物料颗粒在管底滑动,但没有阻滞。4.阻滞流:跟着管道内运送气流的速度再次减小,大有些的物料颗粒失掉被气流的悬浮,阻滞在管道底部。此时,管道的有些区段因物料积累而使管内断面变小,气流速度在该区段增大,使阻滞的物料从头被吹走,构成阻滞、积累、吹走彼此替换的不稳定运送状况。5.有些流:管道内运送气流的速度过小时。 四川定制自动计量厂家直销
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