安徽EVA发泡集中供料系统设备制造
集中供料系统可节省人工成本和原料成本,使作年限长达十年以集中供料系统出现故障后的处理方式:首先要完全清楚了解集中供料系统机器的工作原理,如机边回收系统电气原理、液压原理及机械原理。其次,要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑,不要急燥,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障,简单的区分可按以下步骤:集中供料系统马达不启动1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常2、按下集中供料系统的电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作。3、集中供料系统油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)4、集中供料系统马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因 橡胶药品添加剂小料配料集中供料系统.安徽EVA发泡集中供料系统设备制造
现在集中供料系统越来越受到橡胶行业的喜爱了,那么集中供料系统有哪些特点呢:
1、集中供料系统也叫注塑车间**供料、集中供料系统、自动供料系统,是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。
2、能同时实现原料的烘干、输送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。
3、该系统用输送管道、抽风管道、及阀门将储料箱、配比机、除湿干燥机、罗茨风机、集尘器、分配站、机边粉碎机、比例阀等设备连接而成的一个流体自动化系统。 湖北橡胶集中供料系统专业服务工业生产全自动集中供料系统.
注塑机集中供料系统的气路:随着注塑机集中供料系统行业的不断发展,注塑机集中供料系统的应用也越来越普遍,可是在关键技术方面还有待提高(比如对含糖量很高的物料的除湿、干燥、输送),另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫,还需要同行的共同研究和创新,使注塑机中央供料系统行业能够快速的发展。注塑机集中供料系统技术是系统化技术应用于物料除湿、干燥、输送的一种方法,物料于系统室中将液体物料经雾化后,注塑机中央供料系统在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到输送产品,该法能直接使溶液、乳浊液除湿、干燥、成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。注塑机集中供料系统气路:在供料气路中,应当在料仓入口处检测干燥、除湿温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于注塑机中央供料系统控制器的调节不当和缺少保温层。
为了提高集中供料系统的利用率,设备的正常运行,离不开对设备的正常维护保养。一、月维护保养每月定期对医用中央供料系统设备进行检查,例如管路连接器的气密性检查,除尘装置的过滤器清理,密封件的检查,截风阀和截料阀的检查,电器部分的检查等。二、季度维护保养每个季度的维护检查,如真空站的风机的温升情况,输送管路的紧固性如何,弯道部分的情况,压缩空气软管的情况,各气缸、电磁阀的情况,透明软管的情况等。三、年维护保养每年对集中供料系统设备进行整体维护,比较好利用节假日对设备整体检修,更换易损件。性能优良集中供料系统售后保障。
集中供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到**除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。集中供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合**除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。 厂家直销集中供料系统自动称重供料混合机.湖北橡胶集中供料系统专业服务
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集中供料系统产生噪音的原因和解决方法有哪些? 1、一般如果集中供料系统的油箱内缺少液压油,空气就会进入到油泵中或者是滤油器有污物堵塞,导致油液产生气泡并排出碰到叶片,从而产生噪音。这时我们就需要查看油量是否够用,如果不够就添加,避免空气进入。2、液压油粘稠度过高,导致流动不畅,增加阻力,需要替换合适供料系统应用的液压油。3、油泵或电机发生故障,轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差,产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。4、集中供料体系可以工作,但是方向阀反响失灵,比如阀心磨损,内漏、毛刺堵塞、移动不灵敏,电磁阀因电流缺少而失灵都有可能产生噪音。我们需要定期对阀芯进行清洗,保证干净无堵塞,损坏的部件需要及时替换,电流也要保证供应正常。5、机械轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动,运转时发出摩擦噪音。需要将零件紧固或替换,添加必要的润滑油。 安徽EVA发泡集中供料系统设备制造
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