江西管式刮油机规格齐全

钢带式刮油机的安装步骤1. 储液槽盖板开孔如储液槽上方有盖板，先在储液槽盖板上方开孔，实际孔径规格参考除油钢带宽带和底端张开的弧度制作。2. 安装固定支撑架，在储液槽上方如无牢固的工作平台，可用槽钢、角铁、钢板等材料制作简易工作平台，凿取与支架底座相同孔径，再用螺丝/螺母固定支撑架。安装时注意平衡度，钢带伸入储液槽接触液体。3. 安装环形钢带，把环形钢带套在磁铁转轮上，一面放进两块四氟刮板之间，另一面放进钢带导块内侧。4. 调节四氟刮板，安装好环形钢带后，拧松螺丝上下调整四氟刮板，调整至刮油口安全接触钢带，并用油或水润滑四氟刮板端面，避免刮板和钢带因干涩摩擦力较大造成钢带和磁铁转轮之间打滑。5. 通电调整四氟刮板松紧，启动刮油机，磁铁转轮带动环形钢带运转，观察四氟刮板端面是否和钢带表面充分接触，过松油刮不干净，过紧钢带和磁铁转轮之间打滑并且影响四氟刮板和环形钢带的使用寿命，因此四氟刮板调至合适的位置能把环形钢带表面的油刮干净即可。管式刮油机的刮片是采用什么材质制成的？江西管式刮油机规格齐全

带式刮油机原理及特点：带式刮油机是目前去刮液体表面浮油可靠，经济的刮油设备，能有效地清刮水中的浮油、

带式刮油机是利用油水之间不同的重力和表面张力这些物理特性，利用刮油带在穿过水面时吸取浮油、重油及其它有机液体的原理达到刮油的目的。适用于钢铁厂、食品加工厂、地下水池、废水池、冷却剂池、清洗池、汽修厂、停车场、金属零件清洗池及其他水处理池。

带式刮油机具体应用在含油废水的隔油蓄水池中。各种冷却液的循环蓄水池中。含油废水深度净化前的预处理调节池中。气浮分离池中的浮油收集。

带子采用特殊不锈钢环带，吸油性强，即肉眼望去五彩之油膜皆可吸刮。刮出的油含水量极低，便于回收利用。刮油刀片为可调式，达到比较好的刮刮效果。可在强酸强碱环境下使用，使用温度可超过120℃。钢带长度可根据客户要求制做。可根据需要选用普通型或整套不锈钢型或专业型。时间比例控制（定时开关）24小时内设定自动开机运转工作或关机。不如此，带式刮油机设计合理，结构紧凑，移动方便，机架采用高级不锈钢制作，抗腐能力强，刮油能力35—730L/h。

四川盘式刮油机产品使用注意事项管式刮油机能高新去除水池表面油污。

刮油机长期使用，有可能刮油板磨损松弛，需要张紧。将刮油板上的螺丝松开，将刮屑板往前移动，然后拧紧螺丝，注意刮屑板与除油管之间的距离，即不能太紧，也不能太松。用对应扳手，按顺时方向扭动，动轮下方的张紧装置。刮油机要定时进行保养、检查、调整，以保安全使用和延长使用寿命，必须做到检查以下几点：1） 是否有异物进入，2） 刮板是否损伤，3） 螺栓是否松动，4） 电机是否过度发热，5） 刮板处是否碎屑堆积，6） 电缆有无破裂及损伤，7） 除油管有无破裂及损伤。

管式刮油机刮油机结构坚固耐用，能长时间持续工作，刮油机的各个部件均为高度耐磨的陶瓷材料和高硬度的钢材制成，在机器运行过程中能排除污水中和砂石，碎片及固件颗粒影响，保持持续有效的工作状态。本产品专为混合液液面浮动较大的大面积水池的油污处理而设计的，收油管在水池表面来回浮动，故而可适应各种尺寸和形状的水池，有效去除水池表面油污，刮油机的上升高度（刮油机距水池表面最大距离）可达到20m以上，刮油机在液位差2米以内的情况下都能正常，有效工作。管式刮油机快速去除表面浮油。

钢带式刮油机的日常维护1. 本产品以处理油脂为对象，故维持功能的持续性一定勤于清洁才能充分发挥效果。2. 清洁作业时，务必关闭电源，比较好拔掉插头。3. 若长时间不使用，请卸下钢带妥善保存，防止钢带受到强烈的外力碰撞，挤压而变形，从而影响钢带的吸油性能。4. 若长时间不使用，钢带表面粘附污渍物较多，请使用洗洁剂或清水清洗干净后再使用，清洗时注意任何液体不可溅及电气设备部份，以免漏电或故障。5. 清洁传动磁铁轮时，可将保护盖打开卸下再进行清洁，如重新安装磁铁轮时，请注意磁铁方向。专业定制盘式刮油机。***刮油机主要功能与优势

刮油机是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。江西管式刮油机规格齐全

刮油机适用于高效分离含油污水中的油，吸收漂浮在水面上多种成分的废油。增加了地面上的二次分离部分，有效提高了油质纯度。a.尽可能的提高表面回收比；池水温度越高，表面回收比就要越高。b.修复刮油机的挡浮板，避免已集中的飘浮油脂又分散。c.集中出水孔方向，指向溢水位置，增加局部表面水的溢水量。d.没有溢流回收设计的水池，需以小水量持续补水，保持少量水满溢，客人下水时，所增加的溢水量作浮油排除动作。e.使用吸油纸、海绵或拦油索在空档时以人工吸附、刮或拨除的方式排除水面积存油脂。江西管式刮油机规格齐全

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