浙江发泡机
广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三)
5、故障状态:原液在混合头中混合不均匀。
5.1故障原因:a)原液粘度太高,使搅拌转子转速下降。
b)原液在搅拌室里搅拌时间太短
5.1.1修理方法:a)增大电机功率
b)更换原液,使原液的粘度在指定粘度范围内。
c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳,应更换特制的搅拌头,以延长原液在搅拌室中搅拌时间。
d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管,来进行发泡操作,则不正常的搅拌现象即可改善。
6、故障状态:喷料混合不佳
6.1故障原因:a)两泵输出压力相差过大
b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。
c)搅拌头转速过低
d)流量或配比发生变化
6.1.1修理方法:a)检查并调节两泵压力相近
b)参照喷料量的大小,选用合适的搅拌头。
c)加快搅拌头转速
d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气,过滤器阻塞。
7、故障状态:溶剂从浇注头的出料液口漏出。
7.1故障原因:溶剂中带有杂质,沉积在电磁阀的阀座上,使它无法关严。
7.1.1修理方法:清洗溶剂过滤器后,清洗或调换溶剂电磁阀。 广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机浇注量:0.12-200kg/min,范围由型号确定。浙江发泡机
广温机械高压发泡机操作流程(二)
2.1、进入首页,点击主控画面,启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮,作试验性推动,如能推动则表示机头可以正常工作。
2.2、点击主控画面,启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态,当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化;当计量泵压力稳定之后,再点击高低压切换开关,观察A、B计量泵两边出口压力是否接近,如偏差太大可调节机头节流螺栓,使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀,换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.
2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回,进入主控画面,查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至,浇注方式是否为间隔;如工位设置比较多,当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成,将注料嘴套入模具按浇注即可,设备自动完成当前工位注料与清洗动作。 北京PU高压发泡机发泡机厂家报价广温机械PU**-R/Y系列低压发泡机带流量测试功能,可单独也可同时测试各原料流量。
广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能
1自动定时浇注:⑴、浇注量:0.12-200kg/min,范围由型号确定。
⑵、由HN-60程控器或PLC控制,喷料准确度可达0.01秒。
2混合机头:⑴、搅拌器结构形式:多头螺旋型带反螺止逆结构。
⑵、搅拌器特性尺寸:φ28-φ98范围由型号决定
⑶、搅拌器转速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。
3原液搅拌槽:⑴、原液槽:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ600×750任选b、容积:30-220L任选
⑵、搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″
4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容积:25L
5压缩空气:压力:4-8kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min
6电源:三相四线交流电380V,10-20KW(由机型决定)
以上规格均需配置一台空气压缩机:排气量400m3/min;气压:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。
上海广温机械设备有限公司现坐落于国际大都市上海之青浦区,系一家集研发、生产和销售于一体的高科技聚氨酯设备制造企业。
经过多年的发展,我司逐渐形成了以“超龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、发泡圆盘生产线及模架等系列。
本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力,拥有经验丰富、国内**早从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。
经过多年的市场开拓,良好的市场形象渐成,设备不仅**国内,还远销巴西、希腊、墨西哥、越南、菲律宾、俄罗斯、巴基斯坦、印度、土库曼斯坦、乌克兰等国家。聚氨酯技术与应用日新月异,而我们的努力一刻也没有停止。竭诚与国内外各界客商携手共进,迈向成功。 广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机是一种深受国内外用户欢迎的聚氨酯塑料发泡机设备。
广温机械高压发泡机设备选型(一)
1、在确定制品为聚氨酯软质泡沫塑料后,即可对设备选型。由于广温机械PU20/30G-BR高压发泡设备为一个系列,其浇注量在5-225Kg/min范围内,因此选型时应根据制品的大小及重量来定设备的生产能力。因为原料具有一定的工艺要求,所以在确定设备生产能力时就要按工艺要求选择设备,高压发泡机流量测试及注射时间的计算:理论上,混合头流量=多元醇流量+异氰酸酯流量实际上可通过注射操作来进行计算: 混合头流量(θm)=注射重量(g) ÷ 有效注射时间(s)
因为有效注射时间不能准确地知道,所以混合头流量计算采用下列方法:设置注射时间为1秒,并称出泡沫重量设置注射时间为2秒,并称出泡沫重量则混合头流量=2秒内的发泡重量-1秒的发泡重量。例如:2S:260g1S:122gQm=260-122=138g/s为了使计算出口混合头流量更精确,一般可选择较长的注射时间(2~4秒)。
2、技术性能
2.1自动定时浇注:⑴、浇注量:5-225Kg/min,范围由型号确定,详见设备型号技术参数表。⑵、由PLC智能控制,喷料准确度可达0.1秒。
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广温机械低压PU发泡机开机前的准备工作
1.1检查机器情况:机器应在水平位置,并检查机器各部份及管路。
1.2检查电源情况:电源指示灯亮否:电压是否正常(设备要求安全接地)。
1.3检查压缩空气情况:提供的压缩空气压力要保持4-8kg/cm2(应配套1Mpa,空气压缩机)。
1.4检查各组份原液准备情况:⑴、拆开过滤原料管道过滤器,检查有否凝聚物阻塞,加入DOP清洗料系统,并试运转。⑵、按配方要求将原料加入A(POLY)、B(ISO)料搅拌罐(注意:必须将原料和指定的搅拌罐相对应)。⑶、灌料时必须过滤,每只容器只能装一种组份原液,二只过滤器绝不能混淆使用。
1.5启动浇注头电动机,检查机头搅拌电机搅拌轴是否顺时针转及噪音发热情况,由变频器传输的不同频率来确定要求的转速。1.6试验浇注头上的注料及清洗机械系统是否灵活;由浇注头控制盒上的预浇注与自动清洗按钮操作来试验。
1.7启动计量泵检查变频电机是否顺时针转及料搅拌器、电加热器,它们是否运转正常。
1.8根据配比的要求,调节好各泵流量。
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上海广温机械设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为聚氨酯浇注机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。广温机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。
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