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AOI的全称是自动光学检测,即Automatic Optic Inspection的简称,是利用光学原理对SMT贴片加工的焊接过程,进行常见缺陷检测的设备。当AOI检测设备自动检测时,设备通过摄像头自动扫描PCB,采集PCB图像,并将采集到的PCB图像数据与数据库中输入的参数进行对比,经过简单图像处理,确定PCB板焊接缺陷,并通过自动标志装置或设备显示器把缺陷标示/显示出来,以便工人及时修理。 它既可以检测元器件的多件、缺件、错件、立碑、侧立、偏立、反贴、换件、极反、IC引脚弯曲、文字识别。也可以检测焊锡的多锡、少锡、无锡、虚焊、短路、锡球、浮起等。AOI的全称是自动光学检测。浙江TR7007 SII德律校正
对各种缺陷的特征提取和缺陷识别与分类进行研究;针对高密度PCB视觉检测系统中要检测的缺陷细小,缺陷的种类繁多,特征不易确定等问题,对于各种不同缺陷的特征提取技术和各种分类方式进行研究,采用机器学习的方法,设计不同的分类器,并对不同分类器的分类效果和误差进行比较和分析,采用优化的分类器可以实现对缺陷的快速检出和准确分类,并尽可能地提高分类器的智能化水平。AOI的主要功能是:主要检测PCB线路板过回流焊前后,元器件的虚焊、假焊、空焊、短路、开路、漏贴、多贴、错件、极性反、少锡、多锡、连锡、翘件,移位,破损。偏移,立碑,翻转,误配等不良,可有效改善人工目检的效率低下。南京原厂德律购买二手德律AOI设备就联系昆山凯罗尔。
这种方法可以从算法上保证被检验电路的正确性,同时具有制造容易、算法逻辑容易、处理速度快、程序编辑量小、数据占用空间小等特点,为此采用该检验方法的较多。但是,该方法确定边界的能力较差。图形识别法是将存储的数字化图像与实际图像比较。检査时,按照一块完好的印制电路板或根据模型建立起来的检查文件进行比较,或者按照计算机轴助设计中编制的检查程序进行比较。精度取决于分牌率和所用检査程序,一般与电子测试系统相同,但是采集的数据量大,数据实时处理要求高。图形识别法是用实际设计数据代替DRC中既定的设计原则,因而具有明显的优越性。
特殊功能的选择:如果你要对多连板的PCBA进行检测,就一定要选择有跳板功能的AOI,也就是有区域选择功能的AOI。如果你将AOI用作质量的过程控制,那么,你在选择AOI时,一定要选择具有RPC功能的AOI,也就是具有实时工艺过程控制的AOI。CAD的选择:现在大多数AOI都有CAD数据导入功能,但这一功能的使用,对器件较少的PCBA板的使用效率不是很好,而对元器件较多的PCBA板的使用则能起到事半功倍的效果。SPC的选择:SPC是过程统计控制。统计控制没有实时工艺控制(RPC)重要,RPC不但能进行实时的统计分析,还可以进行预警,这样能使生产线长期保持正常工作状态。启动一AOI检测程序,对该待测PCBA板卡上的元件进行检测获得一检测数据。
“虚焊”英文名称PseudoSoldering,一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳,方法不当造成的.实质是焊锡与管脚之间存在隔离层.它们没有完全接触在一起.肉眼一般无法看出其状态.但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性。虚焊产生的主要原因有哪些?1.焊锡质量差;2.助焊剂的还原性不良或用量不够;3.被焊接处表面未预先清洁好,镀锡不牢;4.烙铁头的温度过高或过低,表面有氧化层;5.焊接时间太长或太短,掌握得不好;6.焊接中焊锡尚未凝固时,焊接元件松;7.元器件引脚氧化。购买二手德律AOI设备就找昆山凯罗尔。常州TR7700 3D德律SPI
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虚焊有两种,一种是在生产过程中的,因生产工艺不当引起的,时通时不通的不稳定状态。另外一种是电器经过长期使用,一些发热较严重的零件,其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象所引起的。虚焊是焊点处只有少量的锡焊柱,造成接触不良,时通时断。虚焊与假焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是由于焊件表面没有干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。所谓“焊点的后期失效”,是指表面上看上去焊点质量尚可,不存在“搭焊”、“半点焊”、“拉尖”、“露铜”等焊接疵点,在车间生产时,装成的整机并无毛病,但到用户使用一段时间后,由于焊接不良,导电性能差而产生的故障却时有发生,是造成早期返修率高的原因之一,这就是“虚焊”。浙江TR7007 SII德律校正
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