纯蒸汽发生器生产过程

制造标准规范a)国家质量技术监督局《固定式压力容器安全技术监察规程》；b)2016版《特种设备监察条例》；c)其主要受压元件应符合GB150“钢制压力容器”和GB151“管壳式换热器”的规定；d)2015版中国《药典》“注射用水”要求；e)JB/T20031-2016《纯蒸汽发生器》；f)设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置符合GMP要求。3.4制造规范3.4.1材料要求a)凡接触进料水、二次蒸汽部分均采用316L质量不锈钢。b)选用卫生级的管件、球阀和隔膜阀；c)隔膜阀的膜片及管件密封件选用PTEF材质，有效防止纯蒸汽的再次染菌，达到GMP规范要求；d)采用DIN14301（AISI304）不锈钢做框架全自动焊接 采用全自动焊接方式 符合药典特殊要求。纯蒸汽发生器生产过程

技术特点◆结构材质:所有与原料水，纯蒸汽接触的部位均为316L材质。◆电化学抛光:不锈钢表面电化学抛光，保证生产纯蒸汽的品质，提高设备使用年限。◆双管板设计:外置预热器、蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。◆所有热的表面均有保温层且外部用304不锈钢壳体围绕。◆设备上无移动部件，操作起来比较安静，安全可靠。◆可靠的PLC控制，标准化程序。◆完整的DQ/Q/QQ文件验证及服务系统。◆易于操作及维修。◆控制系统:采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。从 基本的纯蒸汽品质判断和分配，到更高级的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制，可以说细致入微。纯蒸汽发生器生产过程进料水通过工业蒸汽加热，再经过纯蒸汽发生器蒸发室的蒸发，就能获得符合要求的无菌、无热源的纯蒸汽。

工作原理进料水经多级泵，首先进入预热器，进料水在预热器中被预热后，再进入蒸发器内，被进入的工厂蒸汽加热。进料水沿塔内管子内表面呈薄膜状流下并迅速蒸发，形成第二次蒸汽。经螺旋板强制旋转，产生极强的离心力。热原存在于蒸汽与水的混合物液滴中，由于液滴和蒸汽粒子的质量相差若干几何级数。带有液滴的湿蒸汽在高速旋转下，使该系统里的微滴及微粒分离的加速度甚至达到几百地心引力的加速度，从而完成蒸汽热原的分离。由于其汽液分离在蒸发室内完成，因此热量损失少。二次蒸汽中的液滴被分离后，沿塔内壁流下并排出。通过螺旋板的蒸汽微粒就是纯蒸汽，从出口流出，供用户使用。工业蒸汽的冷凝水从蒸汽凝水排放口排出。

真正的厂家直销上海红鹿生物工程有限公习专注于流体设备，食品、化妆品及制药冻干整体解决方案。公习拥有专注于制药行业二十余年的**团队。作为生产厂家，拥有现代化的生产工厂，专业的生产设备，专业的技术人员，只为品质保障，全心全意为您服务是我们的宗旨，给您提供满意运合的产品是我们永恒的追求!欢迎广大客户朋友来厂参观指导!电加热纯蒸元发生器本机是用电加热。电能转化为蒸汽能，经过电加热、蒸发、分离、再蒸发、产生无热源高饱和、高质量、效果***，比一般纯蒸汽发生器具有更明显的优势。整机性能工厂测试：在整机测试车间，按照确定的程序，模拟实际工作环境，进行整机测试。

上海红鹿生物工程有限公司所生产的纯蒸汽发生器接管、阀门系统a)316L材料。b)3D理论，无死角。c)采用氩气保护自动轨迹焊接，焊点记录。机架a)304不锈钢矩形管材料；b)配置吊装螺栓；c)配置可调整脚垫；d)表面拉丝处理，整洁美观。安全系统a)缺水保护，当预热器或蒸发器内的原料水流量过低、缺水的情况下，自动停机，并报警。b)工业蒸汽压力高低限控制。c)压缩空气压力低限控制。d)蒸发器的液位高限控制。e)泵过载保护，电压欠压保护开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目。纯蒸汽发生器生产过程

纯蒸汽发生器易于操作及维修。纯蒸汽发生器生产过程

我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化，机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去，传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关，具有较强的周期属性，机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。细分市场看，推土机、平地机市场呈现出较大的回落趋势，上述两个有限责任公司市场出口也在收缩。(下滑具有一定的周期性，推土机在2018年销量大涨)而汽车起重机则成为了工程机械行业“明星产品”。不管是现在还是未来，多效蒸馏水机，纯蒸汽发生器，冻干机，纯化水设备都不会过时，因为多效蒸馏水机，纯蒸汽发生器，冻干机，纯化水设备所涵盖的范围比较宽泛，能够为个人家庭、工厂生产、商业建设、家庭装修装饰等各个领域提供诸多的产品与服务，因此机械行业的未来发展前景相当不错，可以作为一项长远的事业来加入进去。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。纯蒸汽发生器生产过程

    上海红鹿生物工程有限公司有着先进的制药装备制造、化妆品、食品、制药项目工程、验证认证经验。我们凭着先进的理念、严谨的作风、务实的态度、精湛的专业技能和以品质创造未来的企业文化为客户提供全套完善的冻干系统整体解决方案，冻干机、纯化水系统、全自动配液（模块化）系统、灌装机系列、洁净工艺管道分配系统的设计、制造、安装和调试，以及化妆品/食品/制药智能设备一站式服务供应商。托管相关的CGMP验证、认证服务。FNLY冻干机的标准模块配置形式，可以缩短设备安装调试所需的时间。冻干机包括带有可以制冷或加热的搁板、箱体、冷阱、制冷系统、真空泵组系统等，同时包括相关的仪表、控制及安全互锁公司从设备制造到系统（模块）集成及生物制药整体工艺解决方案，可按用户需求提供各类验证和认证支持文件，符合GAMP5的计算机系统和帮助用户通过新GMP认证服务，为用户提供生物、制药工程（交钥匙工程）公司现正以全新、积极的姿态，不断引进人才、先进技术和管理理念，不断进取，为业界提供前列的产品、质量的服务，同时一如既往地与业界新老朋友一起携手并进。