宿迁鼓泡塔反应器的介绍

对鼓泡反应器中牛顿型流体（清水）和幂律型非牛顿型流体（CMC水溶液）的流动和传质特性进行了系统研究，结论如下。（1）幂律型非牛顿型流体的流变特性对气泡尺寸分布、全局气含率和体积氧传质系数均有较大影响。与牛顿型流体（清水）相比，气泡在CMC水溶液中具有更大的平均直径和更广的尺寸分布范围，且随非牛顿型流体流动指数的减小有增大的趋势。牛顿型流体和非牛顿型流体中全局气含率均随表观气速的增加而增大，但非牛顿型流体增大的幅度相对较小。非牛顿型流体中体积氧传质系数要明显小于牛顿型流体中的体积氧传质系数，非牛顿型流体在相同表观气速下的体积氧传质系数随流动指数的减小而减小。（2）利用Higbie渗透理论，附以非牛顿型流体流变特性参数，可获得幂律型非牛顿流体体系中修正的体积氧传质系数计算式，计算值与实验结果吻合较好。（3）简单套用文献中的传质参数经验关联式预测非牛顿流体的传质参数会产生较大偏差。本研究在考虑非牛顿流体流变特性对传质参数的影响基础上，得出了幂律型非牛顿流体体系的无量纲传质参数关联式，在表观气速为0.4～1.67cm·s-1和气泡直径为1.5～5.5mm的条件下，具有较高的预测精度。空心式鼓泡塔用于缓慢化学反应系统或伴有大量热效应的反应系统。宿迁鼓泡塔反应器的介绍

鼓泡塔向装满液体的塔内鼓气泡，是饮水消毒较常用的臭氧反应器，混合的程度依气泡大小和表面气体流速而定。鼓泡塔运行简单经济，极适用于高压臭氧化。为了控制温度，塔内可安装热交换器。鼓泡塔也适用于化学反应速率控制的臭氧化反应，气体接触时间主要通过气泡上升速度和液柱高度予以控制。在气-液接触系统中，鼓泡塔传质效率所受压力的影响，不像它在气-气接触系统中那么大。在某些化学反应情况下，能投加催化剂颗粒构成一种絮体反应器。催化剂颗粒因气泡运动被保持在悬浮状态，但是，催化剂颗粒也能引起喷头堵塞问题，特别是如果气流变成间歇的，或者如果气泡上升速度太慢不足以保持催化剂颗粒的悬浮。宿迁鼓泡塔反应器的介绍筛板可以有效地对塔内的液体流动起到再分布的作用，消除速度分布。

化学反应器是化工生产的中心设备，其技术的先进程度对化工生产有着重要的影响，直接影响装置的投资规模和生产成本。也是化工生产过程的心脏，从原料经过反应器到我们想要的产品。反应器的类型很多，如果按反应器的工作原理来分,可以概括为以下几种类型：管式反应器：在化工生产中，连续操作的长径比较大的管式反应器可以近似看成是理想置换流动反应器（平推流反应器，Plug flow reactor，简称PFR）。它既适用于液相反应，又适用于气相反应。由于PFR能承受较高的压力，用于加压反应尤为合适。具有容积小、比表面大、返混少、反应参数连续变化、易于控制的优点，但对于慢速反应，则有需要管子长，压降大的不足。

研究者基于实验测试，研究鼓泡反应器内充氧曝气过程牛顿流体（清水）和非牛顿流体（CMC水溶液）中气液两相间的传质过程，主要考察气相表观气速和液相流变特性对气泡尺寸分布、全局气含率和体积氧传质系数的影响规律。通过传质理论分析，借助Sherwood数(Sh)、Reynolds数(Re)和Schmidt数(Sc)等无量纲数，建立适用于幂律型非牛顿流体体系的氧传递系数和气液传质的计算关系式。为具有非牛顿流体流动的废水处理装置中气液两相传质分析提供理论参考和计算依据。上海栋伸机械设备有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！

鼓泡塔的流动状态可分为三个区域：安静鼓泡区：在该区域内表现气速低于0.05m/s，气泡呈分散状态，大小均匀，进行有秩序的鼓泡，液体搅动微弱，可称为视均相流动区域。湍流鼓泡：该区域表观气速较高，塔内气液剧烈无定向搅动，呈现极大的液相返混。部分气泡凝聚成大气泡，气体以大气泡和小气泡两种形态与液体接触，大气泡上升速度较快，停留时间较短，小气泡上升速度较慢，停留时间较长，因此，形成不均匀接触的流动状态，称为剧烈扰动的湍流鼓泡区，或称为不均匀湍流鼓泡区。当气体空塔气速大于0.1m/s时，气体分布器的结构无关紧要；衢州鼓泡塔反应器的介绍

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鼓泡塔是一种常用的气液接触反应设备，各种有机化合物的氧化反应，如乙烯氧化生成醛、乙醛氧化生成乙酸或乙酸酐、环己醇氧化生成己二酸、环己烷氧化生成环己醇和环己酮、石蜡和芳烃的氯化反应等等反应都采用鼓泡塔。鼓泡塔的优点是气相高度分散在液相中，因此有大的持液量和相际接触表面，使传质和传热的效率较高，它适用于缓慢化学反应和强放热情况。按结构特征，鼓泡塔可分为空心式、多段式、汽提式三种。鼓泡塔的优点是气相高度分散在液相中，因此有大的持液量和相际接触表面，使传质和传热的效率较高，它适用于缓慢化学反应和强放热情况。宿迁鼓泡塔反应器的介绍