重庆无刷蠕动泵制造厂

尽管蠕动泵有诸多优点和益处，但也有其局限性。由于蠕动泵使用了柔性泵管，故其能承受的压力有限。随着管内压力的增加，泵管向外鼓胀、紧压辊子而造成磨损。泵管在较高压力下会产生爆裂，从而可能危及周围人员的安全。不过，技术进步已催生出新一代柔性泵管,其可抵抗高压力引起的鼓胀趋势。蠕动泵过去还曾受制于其较低的流量：每分钟只能输送几升流体。但随着新机型的成功开发，采用了大直径泵管或加强型泵管，蠕动泵的流量明显增大。一些工业用软管泵的较大流量已达108加仑/分钟，可满足大流量泵需求。因此，蠕动泵便成为有无污染、低维护泵送需求的企业的可行换代产品。有些应用场合不希望蠕动泵送过程出现内在脉动。可通过增加辊子的数量来减小这种脉动。增配脉冲阻尼器也可以帮助减小这种脉动。对液量分装精度要求高时，使用分配型蠕动泵液量分配模式更加方便。重庆无刷蠕动泵制造厂

微型蠕动泵具有输送精度高、耐腐蚀、带截止阀等特殊能力。蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他正排量泵，但其他泵的相关辅助设备、安装、维护和备件成本可能非常大，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。在蠕动泵中，管子或软管是湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，没有会发生堵塞的止回阀，也没有会发生磨损的转子或定子。当然，软管或管子需要定期更换。即便如此，在软管疲劳失效前，工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。而更换软管的过程花费的时间还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。此外，无需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。宁夏紧凑蠕动泵进口品牌蠕动泵金属滚轮采用滚珠轴承的方式运转，这种滚轮承载能力适中，可以高速运转，精度高，噪音低，寿命长。

软管泵特点之限制特点-入口脉冲：蠕动泵的吸入液体是由于泵管的压轮向前移动过程中泵管回弹从而产生负压，由于这个软管泵的泵管回弹力非常强，因此负压可以产生可达95%的真空度。入口脉冲的产生：随着软管泵的压轮的转动，入口端的压轮接触到泵管到压扁泵管，这个过程液体随前一个泵压轮向前移动，但在刚接触软管的这个压轮还没有完全压扁入口端泵管的时间段内，入口端泵管体积会变小，这个变小的体积就会造成入口端进入泵内的流量减小，当这个压轮压扁后会继续前行，这个进液量又会随之增加。入口脉冲产生的后果：软管泵的入口产生的脉冲除了对泵管造成损耗外还会消耗一部分系统压力，但是由于入口端的液体是向出口流动的，因此总体压力损耗要比出口小得多，因为反排的流量会被吸入流量抵消，。通常我们在系统设计中也不考虑入口端的脉冲问题。

蠕动泵是通过调整转速以及改变泵管内径来达到流量的变化的，蠕动泵的流量范围比较窄，流量型蠕动泵：除具备基本型的功能之外，还增加了流量显示，流量校正以及通讯等功能，由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头以及蠕动泵泵管。蠕动泵具有一定的弹性，即软管径向受压后可以迅速恢复形状，在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动蠕动泵的位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。蠕动泵滚轮根据运转方式的不同主要分为多种。

蠕动泵软管是蠕动泵的一个配件，主要用来输送液体、气体、液体和气体和固体的混合物。蠕动泵软管具有一定弹性，具有一定的耐磨性，具有一定承受压力的能力，不渗漏（气密性好），吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等特点。软管规格以内径、壁厚为主要参数，不同厂家有不同的表示方式。蠕动泵软管微透明，无味无毒；内壁光华，不易附着微粒；可在真空高温高压条件下消毒；不能用在高浓度酸碱、有机溶剂和油。好的的蠕动泵设计会设有压力调节的功能，以适应不同厂家，国产，进口泵管之间的尺寸差异。重庆无刷蠕动泵制造厂

蠕动泵维护起来只需要换管就可以。重庆无刷蠕动泵制造厂

蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果系统压力达到超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。温度：软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。尺寸：软管的尺寸对流量有直接影响，比较好的泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚，匹配较佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量；壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。认证：软管用于相关用途时可能要通过相关的认证。蠕动泵能轻松的输送固、液或气液混合相流体。重庆无刷蠕动泵制造厂

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