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时间:2022年06月21日 来源:

2、打表测量法:打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上,以标准平板作为测量基准面,用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法:三点法是用被测实际表面上相距较远的三点所决定的理想平面作为评定基准面,实测时先将被测实际表面上相距较远的三点调整到与标准平板等高;对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量,测微计在整个实际表面上测得的比较大变动量即为该实际表面的平面度误差。面对面交流解决方案。江西解决方案分类

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三坐标测量仪:精密测量模具装备的仪器.

三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。

三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传递讯号,三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x,y,z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 北京解决方案按需定制行业信息化的发展过程。

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2.闭线扫描(Closed Linear Scan)

闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面,它只需“起点”和“方向点”两个值(PC DMIS程序将起点也作为终点)。

(1)数据输入操作双击边界点“1”,在编辑对话框中输入位置;双击方向点“D”,输入坐标值;选择扫描类型(“线性”或“变量”),输入步长,定义触测类型(“矢量”、“表面”或“边缘”);双击“初始矢量”,输入第“1”点的矢量,检查截面矢量;键入其它选项后,点击“创建”。也可使用坐标测量机操作盘触测被测工件表面的较早测点,然后触测方向点,PC DMIS程序将把测量值自动放入对话框,并自动计算初始矢量。选择扫描控制方式、测点类型及其它选项后,点击“创建”。

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应用要点

(1)应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式,以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。

(2)为便于测量草作和测头移动,应合理规划被测工件装夹位置;为保证造型精度,装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。

(3)扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点,在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。

有CAD模型如被测工件有CAD模型,开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面,PC DMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向;结尾点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。对于每一所选点,PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后,点击“测量”,然后点击“创建”。 在某些领域,解决方案不止是针对问题本身,也必须考量到需要服务的对象。新型解决方案调试

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平面度误差的评定方法有:三远点法、对角线法、较小二乘法和较小区域法等四种。1、三远点法:是以通过实际被测表面上相距较远的三点所组成的平面作为评定基准面,以平行于此基准面,且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。2、对角线法:是以通过实际被测表面上的一条对角线,且平行于另一条对角线所作的评定基准面,以平行于此基准面且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。3、较小二乘法:是以实际被测表面的较小二乘平面作为评定基准面,以平行于较小二乘平面,且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。较小二乘平面是使实际被测表面上各点与该平面的距离的平方和为较小的平面。此法计算较为复杂,一般均需计算机处理。4、较小区域法:是以包容实际被测表面的较小包容区域的宽度作为平面度误差值,是符合平面度误差定义的评定方法。江西解决方案分类

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