大庆酯化实验室反应釜

山东研赜实验仪器有限公司高压反应釜接触物料部位材质为不锈钢，也可以根据要求定做高压反应釜。高压反应釜的叶轮类型为螺旋桨式，电机为通用电机。反应过程，温度控制喷嘴和铂电阻的测量，压力计安全爆破孔装有压力表和安全防爆装置，冷却盘管入口和出口配件布置在筒体中。高压反应釜设有安全阀，安全阀采用爆破膜片。爆破误差小，瞬时排气速度快，安全可靠。高压反应釜的阀门采用针形阀，往复关闭，可靠耐用，各种阀门安装正确，无死角。控制仪表采用相关的智能控制仪表，采用智能数字控制仪表，对高压反应釜电机转速、反应温度和压力进行数据采集和控制。具有精度高、操作方便、抗干扰能力强等特点。催化微型高压反应器价格-磁力反应釜市场报价-山东研赜实验仪器有限公司。大庆酯化实验室反应釜

聚合水热反应釜实验过程中遇到困扰及解决方法:顶部插入式搅拌轴聚合水热反应釜应用***，因密封置于釜的上部，处于气相空间中（物料满釜时才是液相），为了避免密封干摩擦，需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入式垂直安装的搅拌轴，长径比大，加工和安装精度可能较低，因此必然会产生较大的挠曲，运动时搅拌叶不均匀， 液面太低或有涡流。 进料不均，或反应没控制好。压力与温度波动。压力、温度变化致使搅拌轴与釜体的变形。搅拌器速度突然变化，或降温导致聚合物粘度升高等会加剧搅拌轴的振摆。通常要设中间轴承，为密封提供一个相对无振摆的工作环境，使其密封运行平稳。三 在生产中一般将机械密封设计成法兰作为组合体集装起来，并在车间调试完毕，安装时一起装入釜上，毋需再调整;从而可避免安装误差;拆卸时一并拆下，旧组合体的修理与更换可在维修车间进行。这样，使密封的安装和维修过程**加快，从而**减少了生产中的停工损失失。如有其他疑问请联系山东研赜实验仪器有限公司。四川PPL实验室反应釜湿式氧化反应釜-超临界沉淀反应釜-超声波去泡反应釜-山东研赜实验仪器有限公司。

实验室加氢反应釜磁力耦合机械搅拌器结构及优势，纯进口质量品牌配件：1、德国原装进口wika径向压力表2、美国OMEGAk型温度传感器3、哈氏合金防爆膜等质量进口配件※釜体单元：（1）材质：材料标准配置为中国台湾进口316L不锈钢材质。另可根据客户具体反应的介质腐蚀程度以及反应温度等特性要求可选配Alloy400（蒙乃尔合金400）、Alloy600（合金600）、AlloyC276（哈氏合金C276）、AlloyB-3（哈氏合金B-3）、Titanium（钛）等质量金属。（2）加工工艺：大型机械加工中心一体化成型加工，釜体无任何焊接点，保证釜体安全承压。磁力耦合单元：自主研发的磁力耦合驱动器可达到静密封、耐高压、无泄漏的效果。通过电机(或电机减速机)带动外部长久磁体的转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组长久磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无磨擦地将外部动力传送到内部传子，实现搅拌的目的，釜内的压力是由耐压可靠的隔离套来承受的，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于完全封闭状态。

实验室氢化反应釜的设计特点：1.釜体材质：使用316L不锈钢材质，也可根据客户具体要求反应物的介质可选其他材质；2.加热装置：内部采用固定式模块电加热器，加热均匀稳定，经久耐用，外部选用不锈钢材质经久耐用不变形，防水；3.搅拌装置：磁耦合技术，搅拌桨搅拌，(搅拌桨叶可包裹聚四氟乙烯)；4.控温装置：采用先进PID人工智能控温，具备自整定(AT)功能，具有定时功能，可正反转；5.测温装置：高精度K型测温传感器；6.釜体，加热器可完全分离，极大的方便了反应釜的拆卸工作，提供工作效率；7.无刷电机：力道大，强劲有力，高速稳定，搅拌均匀；8.进气针阀：耐高温高压气体进气针型阀；9.排气针阀：耐高温高压气体进气针型阀，方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀；10.氢化反应釜带有不锈钢压力表，可以实时监测釜反应内部压力。聚合反应釜生产厂家-市场报价-厂家定制。

高压反应釜加热控温装置是利用热交换原理，通过换热器把冷冻水温度降**冷压缩机压缩出高压、高温、气态的冷媒，经冷凝器换热变成常温液态冷媒，过膨胀阀节流膨胀变成低压、低温、气态的冷媒，到蒸发器和进行热交换把冷冻水温度降低需要温度。反应釜加热控温机设有自动报警功能和安全自检功能，随时监控设备运行情况，水式高温模温机采用直接/间接冷却，冷却效果适合，自动直接补水装置，可快速降温设定温度。反应釜控温装置每日保养需要注意检查空滤芯和冷却剂液位；检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。反应釜控温装置每月注意保养检查油冷却器表面，必要时予以清洗；清洗后冷却器；清洗水分离器；检查所有电线连接情况并予以紧固；检查交流接触器触头；清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；清洗回油过滤器。高压加氢反应釜压力-高温加氢反应釜温度-微型釜价格-山东研赜实验仪器有限公司。太原光催化实验室反应釜

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高压反应釜加氢进料工艺流程步骤如下:1、配料液相反应介质与催化剂一同放入进料罐；2、进料:依次打开反应釜排空阀门.反应釜进料阀，打开位于二楼的进料罐出料阀，向反应釜内进料；3、加氢:进料完毕后，开启反应釜搅拌，同时打开蒸汽阀，待釜内温度升到90℃时，打开进氢气阀，准备加氢；当观察到反应压力曲线不再变化时，关闭进氢气阀，准备排料；4、排料:加氢反应结束后，开启反应釜排料阀门，准备排料，排料完毕后，关闭反应釜排料阀门；5、氢气回流:首先打开氢气回流储罐进口阀门，再打开反应釜回流阀门，从反应釜向回流罐均压，待反应釜与氢气回流储罐压力持平时，依次关闭反应釜回流阀门.氢气回流储罐进口阀门；6、催化剂处理:沉降罐内上清液处理完毕后，打开沉降罐清催化剂阀门，同时用纯化水冲洗沉降罐内的催化剂，直至把催化剂冲入催化剂计量罐，并控制催化剂计量罐内液体体积在0.5M↑；7、准备下一次加氢反应:检查好料液指标及设备情况后，准备下一次加氢反应.该工艺进料压力小，安全隐患小；节减小了氢气损耗，节约并回收了氢气。有关于实验室加氢反应釜使用问题请联系山东研赜实验仪器有限公司。大庆酯化实验室反应釜

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