北京士翌振动监测分析系统

振动监测技术在旋转机械设备中应用相当广。因滑动轴承运行稳定，使用寿命长，在公司很多大型设备普遍采用，这些大型设备是公司关键A类设备。滑动轴承一旦发生故障就会直接影响到公司的生产经营，因此，掌握滑动轴承的运行状况就显得尤为重要。滑动轴承由于具有良好的抗振性能和较长的工作寿命，因而在旋转机械中获得应用。而巴氏合金因其具有独特的机械性能，被很多大型旋转机械采用，成为滑动轴承较常见的材料之一。在日常生活中，因滑动轴承故障导致停机停产，从而造成很大经济损失的情况时有发生。滑动轴承是旋转设备中较为精密的部件，它在设备中担当不可或缺、至关重要的角色，它的好坏直接关系到设备能否正常稳定经济运行。振动监测主要用于设备或工程的故障诊断分析，可分为联机和离线振动监测两种模式。北京士翌振动监测分析系统

对于低频段的确定性振动（常为低频振动）必须同时测量径向的水平和垂直两个方向，有条件时还应增加轴向测量点。对于高频的随机振动和冲击振动可以只确定一个方向作为测量点。测量点应该尽量靠近轴承的承载区，与被监测的转动部件较好只有一个界面，尽可能避免多层相隔，使振动信号在传递过程中减少中间环节和衰减量。监测点必须有足够的刚度，轴承座和侧面往往是较好的监测点。监测点不是越多越好，要以较少的传感器，较灵敏地测出整个机组系统的工况，确定必不可少的监测点。这就需要对整个机组的结构特性所多方面了解和分析。监测点一经确定，其位置一定要固定不变，如果发生偏移，监测值的离散度在高频时将达到好几倍。山东石油振动监测哪个公司比较好在线振动监测在诊断时间上要求相对比较紧迫，目前采用计算机实现。

自动化已成为工业必不可少的工具，带来的好处包括提高生产力、持续的质量和降低成本。然而，自动化也带来了一系列新的挑战，因为越来越多的公司依赖于实物资产而非人工资产。特别是必须不断提供机器。停机要花钱，这反过来又更加强调有效维护的重要性。振动监测是当今工厂和设备维护的重要工具之一。在某些情况下，如果仔细监测振动，则有可能延长操作寿命，使其超过建议的维护间隔；而在其他情况下，如果要避免灾难性故障，则必须认真对待振动的快速增加。用于测量振动水平的加速度计通常很容易安装和使用；然而，加速度计只能与负责它的工程师一样好。安装或维护不善的加速度计无法提供其所能达到的精度或寿命，因此将较佳实践应用于管理其性能符合每个人的利益。要做到这一点，值得花点时间考虑什么是加速度计，以及如何有效地安装加速度计。

风力发电机组是风电场的关键设备;长期以来一真采用计划维修(即机组运行.2500h或5000h后进行例行维护)或事后维修(出现故障后再维修)的方式。计划维修无法及时了解设备的运行情况,而事后维修则由于事先的准备不够充分,造成维修工作的耗时太长、损失严重。在风电机组上应用振动监测技术，定期监测风电机组的振动信号并结合风电机组的温度等参数可以实现预知维修，实现维修体制的转变。采用预知维修和故障诊断技术可以延长机组连续运行的周期;做到对机组的状态心中有数，从而针对不同的机组采取不同的措施。属于正常运行状态的机组，按例行方法继续监测;属于状态劣化和故障进行性发展的机组，重点监测;而个别故障严重发展的机组，应及时进行诊断和停机检修，同时根据预测结果，可针对性地准备有关零部件的备件。这样可以很大程度的减少盲日维修及突发性事故停机时间、延长机组的使用寿命、提高企业的综合经济效益。振动监测利用计算机的存储空间记录设备的运行参数包括振动加速度、速度、位移、等参数。

振动监测的具体功能为：（1）快速完成设备监测设置。提供测点模板库、参数和信号模板库、轴承库、设备复制粘贴等功能；（2）兼容多种状态监测技术多种设备状态参数，如温度、电流、电压等，油品分析数据和红外热成像数据；（3）同时支持离线和在线监测便携式智能数据采集和在线数据采集；（4）故障特征频率幅值提取；（5）滚动轴承故障因子DEF独有的滚动轴承故障诊断技术；（6）针对卷筒低速重载的特点，采用特有的Shock Finder（SFI）监测技术；（7）提供以太网和Modbus（RS485 Modbus和TCP/IP Modbus）现场总线数据输出，可直接将数据提供给控制室内的 PLC或DCS控制系统。振动监测系统监测结果实时显示发布，定期将监测报表推送给用户。山东石油振动监测哪个公司比较好

振动在线监测可有效监测港口机械设备的传动链状态，从而有效减少港口机械的非正常停机，降低维护费用。北京士翌振动监测分析系统

振动监测这一名词国外早在50多年前就已经提出，但由于当时测试技术和振动监测诊断故障特征知识的不足，所以这项技术在20世纪70年代前都未有明显发展。国内提出振动监测也有30多年的历史，由于国内设备机组振动的特殊性，因而在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面，具有独特的见解。经过50多年的现场故障诊断的实践，在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验，对其中许多故障的生成和产生振动的机理，都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面，提出了正向推理，彻底扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。若采用正向推理，诊断机组振动故障准确率一般都可达80%以上。北京士翌振动监测分析系统

上海士翌测试技术有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：智能点检仪，振动监测系统，诊断分析，在线监测系列产品等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的智能点检仪，振动监测系统，诊断分析，在线监测系列产品形象，赢得了社会各界的信任和认可。